[实用新型]一种卧式挤铅机

说明书

本实用新型公开了一种卧式挤铅机，涉及电线生产技术领域，包括挤铅装置和熔铅机，熔铅机的出铅端与挤铅装置的入铅端相连，挤铅装置包括底座、模座机构、挤出机构和驱动机构，模座机构、挤出机构和驱动机构均设置在底座上，挤出机构包括从内到外依次同轴设置的挤铅螺杆、内套和盛铅筒外套，挤出机构的出料端与模座机构的进铅口相连，驱动机构包括减速箱和驱动电机，模座机构包括模座体、模座调节螺栓、前压紧螺栓和后压紧螺栓，模座调节螺栓通过前压紧螺栓与模座体相连，模座调节螺栓内设置有内喷嘴，后压紧螺栓与模座体出铅端相连，后压紧螺栓内设置有喷水嘴。本实用新型具有铅管厚度均匀、安装方便、铅管有良好结晶等优点。

技术领域

本实用新型属于电线生产技术领域，具体涉及一种卧式挤铅机。

背景技术

在电缆生产中，有海底电缆和潜油泵电缆需要在绝缘护套外装铠铅或铅合金护套，而连续挤铅机即是生产这类电缆的必须设备。原料铅锭或铅合金投放入熔化炉加热熔化、保温，再通过输铅管到达挤出螺筒，通过螺筒内的螺杆将熔融状态的铅输送到模座中，通过模芯模套将铅连续不断地包覆在电缆外表面，通过后端水冷却将铅套在电缆表面固化成型，得到连续大长度的铅护套装铠电缆。

目前的连续挤铅设备均为立式机箱布置，即螺杆和螺筒的安装轴线与地面垂直。动力通过一台电机，通过联轴器传递到齿轮箱的第一对螺旋伞齿轮，再通过二对齿轮副将动力传递到螺杆，从而将通过输铅管进到螺筒内的熔融铅挤到模座内包覆电缆。这种结构由于操作高度的问题，需要将整个传动单元放在地坑内，或配备二层操作平台，设备安装基础工程量大，设备后期维护不方便。二是齿轮箱为非标准特殊设计，动力通过螺旋伞齿轮转向，对装配精度要求高，螺伞齿噪音大，易磨损。

公告号为CN207165310U，公告日为2018.03.30的中国专利公开了一种卧式连续挤铅机，其特征在于：包括底架、模座、挤出机构和驱动机构，所述模座、所述挤出机构和所述驱动机构均设置在所述底架上；所述挤出机构包括螺筒、内套和螺杆，所述螺杆、所述内套和所述螺筒从内至外依次同轴设置，所述螺筒固定在所述底架上，所述挤出机构的出料端与所述模座的进铅口连通；所述驱动机构包括螺杆座、传动主轴、驱动电机和外壳体，所述螺杆座和所述传动主轴串联设置在所述外壳体内，所述螺杆座与所述螺杆固定连接，所述传动主轴的转矩输入轴与所述驱动电机的转矩输出轴固定连接，所述外壳体固定在所述底架上。但在实际使用过程中，由于铅液在基础过程中温差过大，造成铅管厚度变化大，并且当铅管压出时无法立即通水冷却，继而无法保证铅管有良好的结晶。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种卧式挤铅机，本实用新型能够达到铅管厚度均匀、安装方便、铅管有良好结晶的目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种卧式挤铅机，包括挤铅装置和熔铅机，所述熔铅机的出铅端与挤铅装置的入铅端相连，其特征在于：所述挤铅装置包括底座、模座机构、挤出机构和驱动机构，所述模座机构、挤出机构和驱动机构均设置在底座上，所述挤出机构包括从内到外依次同轴设置的挤铅螺杆、内套和盛铅筒外套，所述盛铅筒外套固定在底座上，所述挤出机构的出料端与模座机构的进铅口相连，所述盛铅筒外套设置多个温度检测器和多个冷却水进出管；所述驱动机构包括减速箱和驱动电机，所述减速箱和驱动电机均设置在底座上，所述驱动电机的输出端通过电机联轴器与减速箱的输入端相连，所述减速箱的输出端通过减速机联轴器与挤铅螺杆相连；所述模座机构包括模座体、模座调节螺栓、前压紧螺栓和后压紧螺栓，所述模座体设置在底座上，所述模座调节螺栓通过前压紧螺栓与模座体相连，所述模座调节螺栓远离模座端上设置有调节手轮，所述模座调节螺栓内设置有内喷嘴，所述后压紧螺栓与模座体出铅端相连，所述后压紧螺栓内设置有喷水嘴。

优选的，所述融铅机通过输铅管与挤出机构的入铅端相连，所述输铅管为Ω状金属管。

优选的，所述内套内壁上均匀设置有多个流铅槽。

优选的，所述盛铅筒外套和模座体外均设置有隔热防护罩。