[实用新型]一种电机支架安装结构及其应用的电机

说明书

本实用新型公开了一种电机支架安装结构及其应用的电机，所述电机支架安装结构包括电机机壳和安装支架，电机机壳外表面间隔设有若干固定柱，固定柱上轴向设有T形固定槽，T形固定槽内嵌装有固定螺母，安装支架为L形支架，安装支架包括固定部分和安装部分，固定部分贴在固定柱表面，固定部分设有至少一个支架安装孔，固定部分上安装有螺栓，螺栓的尾部穿过支架安装孔伸入到T形固定槽内并与固定螺母连接，安装支架通过螺栓与固定螺母配合锁定在固定柱上，其特征在于：所述固定部分的背面凸出有限位机构，限位机构卡在固定柱两侧并周向定位安装支架；限位机构在安装支架安装时起到周向限位的作用，保证了多个安装支架安装后的同心度。

技术领域：

本实用新型涉及一种电机支架安装结构及其应用的电机。

背景技术：

现有的电机，包括电机本体和安装支架，电机本体包括电机机壳，电机机壳上伸出若干固定柱，固定柱内设有轴向的T形槽，安装支架为L形支架，安装支架包括固定部分和安装部分，固定部分设有至少一个支架安装孔，T形槽内安装有螺栓，螺栓可沿T形槽滑动，螺栓的头部嵌套在T形槽内，螺栓的尾部伸出T形槽外并穿过支架安装孔，螺栓的尾部用螺母将安装支架和固定柱锁紧在一起。这种结构的电机，安装支架安装后难以保证各个安装支架的同心度，需要通过专用工装来检测同心度，再人工进行调节各个安装支架，而此类电机通常功率较大，体积大，检测与调节的操作很不方便，调节后安装支架的安装稳定性又有需要加强。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机支架安装结构及其应用的电机，能解决现有电机的多个安装支架难以保证同心度的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的第一个目的是提供一种电机支架安装结构，包括电机机壳和安装支架，电机机壳外表面间隔设有若干固定柱，固定柱轴向设有T形固定槽，T形固定槽内嵌装有固定螺母，固定螺母可沿T形固定槽滑动，安装支架为L形支架，安装支架包括固定部分和安装部分，固定部分贴在固定柱表面，固定部分设有至少一个支架安装孔，固定部分上安装有螺栓，螺栓的尾部穿过支架安装孔伸入到T形固定槽内并与固定螺母连接，安装支架通过螺栓与固定螺母配合锁定在固定柱上，其特征在于：所述固定部分的背面凸出有限位机构，限位机构卡在固定柱两侧并周向定位安装支架。

上述所述限位机构为从固定部分两侧边向后伸出的外翻边，两个外翻边分别卡在固定柱的两侧。

上述所述外翻边设置在固定部分的顶部。

上述所述安装支架的两侧设有加强筋，加强筋一端连接所述固定部分，加强筋另一端连接安装部分。

上述所述T形固定槽的槽底设有避位槽。

上述所述安装支架的安装部分设有负载安装孔，负载安装孔为腰型孔。

上述所述电机机壳上，相邻两个固定柱之间周向伸有若干散热筋。

本实用新型的第二个目的是提供一种电机，包括电机本体和安装支架，电机本体包括电机机壳和安装在电机机壳两端的电机端盖，安装支架安装在电机机壳上，其特征在于：所述安装支架通过上述所述的电机支架安装结构安装在电机机壳上。

上述所述电机端盖外侧沿凸出有若干与所述固定柱对应设置的凸块，两个电机端盖的凸块分别封闭所述T形固定槽的两端。

上述所述凸块上设有通孔，通孔与设在T形固定槽槽底的避位槽对应设置，长螺栓穿过两个电机端盖的通孔及避位槽，长螺栓的尾部安装有螺母，两个电机端盖通过长螺栓与螺母的配合固定在电机机壳两端。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：