[实用新型]一种电解槽阴阳极底盘焊接工装

说明书

本实用新型涉及电解槽制造工艺装备技术领域，其公开了一种电解槽阴阳极底盘焊接工装，包括两端带有一对立柱的机架、分别固定在所述一对立柱顶部的一对定位座、转动设置在所述一对定位座之间的框架式工作台、设置在所述框架式工作台四角部位设置有用于压紧阴阳极底盘边框的夹紧装置，在所述框架式工作台的侧面围绕所述框架式工作台的转动中心设置有一对180度对称分布的分度孔，所述定位座上设置有定位孔，所述框架式工作台与所述定位座之间通过插接在所述定位孔与分度孔之间的定位插销实现所述框架式工作台的180度翻转定位。本实用新型减少了焊接变形、提高了焊接质量和焊接的效率。

技术领域

本实用新型涉及电解槽制造工艺装备技术领域，具体涉及一种电解槽阴阳极底盘焊接工装。

背景技术

电解槽的阴阳极底盘(包括阴极底盘和阳极底盘)是电解槽中的核心零件，其制作质量直接影响到电解槽的整体质量。

在电解槽的制作过程中，涉及到阴阳极底盘的焊接，其包括出液盒焊缝的焊接及角部焊缝的焊接。现有技术中，电解槽的阴阳极底盘的焊接方法为：预先将阴极底盘、阳极底盘与电解槽的支撑框架进行组装，组装完成后放置在工作台上对出液盒焊缝、角部焊缝进行单面焊接，单面焊接完成后用行车吊运翻身进行另一面的焊接。整个焊接完成后，还要再进行修磨、探伤和整形。

上述电解槽阴阳极底盘的焊接方法存在以下问题：

一是由于阴极底盘、阳极底盘是安装到支撑框架内进行焊接，导致焊接过程中无法及时掌握焊缝的整体成型情况，遇到有焊接缺陷时不能及时采取补救措施。

二是焊接时的局部高热量会传递到电解槽的支撑框架上，容易导致焊接的支撑框架连通底盘一起发生变形，导致后续必须进行整形不但费工费时，还降低了电解槽的质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种电解槽阴阳极底盘焊接工装，旨在减少焊接变形、提高焊接质量和焊接的效率。具体的技术方案如下：

一种电解槽阴阳极底盘焊接工装，包括两端带有一对立柱的机架、分别固定在所述一对立柱顶部的一对定位座、转动设置在所述一对定位座之间的框架式工作台、设置在所述框架式工作台四角部位设置有用于压紧阴阳极底盘边框的夹紧装置，在所述框架式工作台的侧面围绕所述框架式工作台的转动中心设置有一对180度对称分布的分度孔，所述定位座上设置有定位孔，所述框架式工作台与所述定位座之间通过插接在所述定位孔与分度孔之间的定位插销实现所述框架式工作台的180度翻转定位。

使用时，将电解槽阴极底盘或阳极底盘固定在框架式工作台上，先进行出液盒焊缝、角部焊缝的一面焊接，然后将框架式工作台翻转180度，使用定位插销固定工作台后，再进行另一面的焊接。焊接完成后进行修磨、探伤。

上述技术方案中，通过设计制作可以180度翻转定位的框架式工作台，实现了电解槽阴阳极底盘的一次装夹下的双面焊接，且焊接过程中工件始终固定在工作台上，因此可以大幅度降低焊接的变形量，由此也消除或大幅度减少了整形的工作量，提高了焊接的效率。

另外，翻转工作台采用框架式结构，一方面其制作成本较低，重量较轻，使得工作台的翻转操作更轻便，另一方面还有利于焊接过程中及时观察和掌握正反面焊缝的成型情况，遇到有焊接缺陷时能够及时采取补救措施。

作为夹紧装置的一种优选方案，所述夹紧装置为弓形夹。

本实用新型中，所述立柱的高度超过所述框架式工作台幅宽的一半。

本实用新型中，所述定位插销的数量为两个，且所述的两个定位插销分别安装在所述的一对定位座的定位孔中并与所述框架式工作台两侧的分度孔插接连接。

上述使用两个定位插销分别对框架式工作台的两侧进行定位固定，提高了框架式工作台的稳定性，有利于焊接质量的提高。