[实用新型]快速响应阀结构

说明书

一种快速响应阀结构，包括阀座、动铁芯、静铁芯、复位弹簧、隔磁套管、直流线圈；阀座设有流体腔室，流体腔室上设有动铁芯，动铁芯上设有静铁芯，动铁芯和静铁芯外套有隔磁套管，静铁芯与隔磁套管固定连接，隔磁套管下端固定在流体腔室上，隔磁套管外侧设有直流线圈，动铁芯底部设有复位弹簧，动铁芯底部在复位弹簧弹力和动铁芯重力的作用下抵住流体腔室的流体入口；直流线圈通电后产生磁场，磁场使动铁芯与静铁芯吸合，打开流体腔室的流体入口；动铁芯与静铁芯之间的动铁芯顶部或所述静铁芯底部设有非导磁低隔磁材料制作而成的隔片或涂覆非导磁低隔磁材料涂层。本实用新型能在高温、高磁环境中保证电磁阀保持快速响应能力和精确控制能力。

技术领域

本实用新型涉及一种阀结构，尤其涉及一种快速响应阀结构，作为强磁环境下或有精密控制要求时的快速响应阀，用于流体方向、流量、速度的控制，属于机电设备制造技术领域。

背景技术

电磁阀(Electromagnetic valve)是一种用电磁控制的工业设备，在生产、生活中应用十分广泛，是控制流体的自动化基础执行器，主要但并不限于在液压、气动设备上运用，目的在于调整流体介质的方向、流量、速度和其他的参数，可以通过配合不同的电路来实现预期的控制，操控灵活并能达到一定的控制精度。

电磁阀一般包含阀座、静铁芯、动铁芯、电磁线圈等元器件，阀座上开有一个或几个孔道和流体腔室，静铁芯、动铁芯被封闭在一个隔磁套管中且动铁芯与隔磁套管固定连接，隔磁套管底部安装在流体腔室上，通过动铁芯在隔磁套管内的上下移动，打开或关闭流体进入流体腔室的入口，达到启闭阀门的作用；电磁线圈安装在隔磁套管外，通过通电或断电，在静铁芯、动铁芯间产生或消除磁力，使得动铁芯在隔磁套管内发生上下移动，构成一个简洁、紧湊的流体开关、控制机构；电磁阀可以单独作为控制阀使用，也可以两个或者多个联合作为比例控制阀使用，或者作为开启主阀的先导阀。

电磁阀应用广泛，尤其作为先导阀应用更为重要。现有技术中，先导式电磁阀已获得快速的发展，如：

发明专利(申请号201610437514.2)提供的《先导式电磁阀》，发明专利(申请号201610335265.6)提供的《一种响应时间可调的先导电磁阀结构》，实用新型专利(申请号201721830963.X)提供的《快速响应的先导式电磁阀》，发明专利申请(申请号201711060004.9)提供的《一种先导式电磁阀》，发明专利申请(申请号201810368242.4)提供的《带有延长的插入件的先导操纵阀》，以及实用新型专利(申请号201820932438.7)提供的《一种先导式电磁阀》。

上述发明专利、实用新型专利和发明申请所提供的技术，其主要贡献在于简化电磁阀结构、降低生产成本上，同时也涉及电磁阀响应时间等技术方面，但对于电磁阀如何适应较为极端的工况，却几乎没有涉及。

由于生产的需要，有时先导式电磁阀需配置在一些较为极端的工况下，如高温、高磁、高粉尘的电解铝生产环境中工作。

电解铝的生产主要在电解槽内进行，生产时，以熔融冰晶石作为溶剂，氧化铝作为溶质，碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950～970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解反应。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘；阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯型材等。

电解过程中，由于电解需要强大的直流电，因此，在电解槽周围有强磁场分布；磁场的分布大小与电解槽槽型、大小等因素有关。

电解时，电解槽上层物料与冷空气结合会形成结壳，阻碍电解铝原料进入电解槽中。为保证生产，需要不断打破此结壳。

打破结壳通常使用打壳气缸，打壳气缸一般由气动先导式电磁阀控制，在气动先导式电磁阀的控制下，两位五通阀换向，打壳气缸下行，通过压缩空气冲击力，将结壳打通，从而保证电解铝原料能够不断地进入电解槽中。