[实用新型]一种塑胶外壳生产用原料旋转式均匀粉碎机构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶外壳生产用原料旋转式均匀粉碎机构，包括粉碎箱、接料装置、粉碎装置和输送装置，所述粉碎箱的进料通道内壁粘接有接料装置，所述粉碎箱的内腔连接有两组粉碎装置，所述粉碎装置的下方设置有过滤装置，所述粉碎箱的右侧还连接有输送装置，所述粉碎箱的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且粉碎箱的底端连通有带有电磁阀的出料管，所述接料装置包括接料框、斜板和连接板，所述接料框的外壁与粉碎箱的进料通道内壁通过黏胶粘接固定，所述接料框的顶端焊接有两组对称设置的斜板，且两组斜板之间通过黏胶粘接有连接板。该塑胶外壳生产用原料旋转式均匀粉碎机构，能够进行重复粉碎，保证粉碎的品质和效果。

技术领域

本实用新型属于塑料外壳生产技术领域，具体涉及一种塑胶外壳生产用原料旋转式均匀粉碎机构。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。在塑料生产过程中，填料是非常重要的一部分，塑料的品质和填料的品质有关，但是传统的填料的粉碎机构粉碎效果一般，影响品质。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种塑胶外壳生产用原料旋转式均匀粉碎机构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶外壳生产用原料旋转式均匀粉碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶外壳生产用原料旋转式均匀粉碎机构，包括粉碎箱、接料装置、粉碎装置和输送装置，所述粉碎箱的进料通道内壁粘接有接料装置，所述粉碎箱的内腔连接有两组粉碎装置，所述粉碎装置的下方设置有过滤装置，所述粉碎箱的右侧还连接有输送装置，所述粉碎箱的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且粉碎箱的底端连通有带有电磁阀的出料管。

优选的，所述接料装置包括接料框、斜板和连接板，所述接料框的外壁与粉碎箱的进料通道内壁通过黏胶粘接固定，所述接料框的顶端焊接有两组对称设置的斜板，且两组斜板之间通过黏胶粘接有连接板。

优选的，两组所述粉碎装置的旋转方向相反，所述粉碎装置包括粉碎辊、转动杆和旋转电机，所述粉碎辊的两侧均焊接有转动杆，一组转动杆通过焊接的轴承座与粉碎箱转动连接，另一组转动杆贯穿粉碎箱，且通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，所述旋转电机通过螺钉连接在粉碎箱侧面焊接的置物板上。

优选的，所述过滤装置包括过滤架和三角块，所述过滤架的外周和粉碎箱内壁通过黏胶粘接固定，所述过滤架还穿过粉碎箱挖设的出料通道，且过滤架的顶端粘接有过滤网，所述过滤架的顶端还焊接有两组对称设置的三角块。

优选的，所述输送装置包括螺旋桶、螺旋片和伺服电机，所述螺旋桶通过焊接的两组连杆与粉碎箱连接，所述螺旋桶下半部连通有倾斜的进料管，且进料管的侧面与过滤架的侧面通过黏胶粘接固定，所述螺旋桶的底端通过螺钉连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴，且转动轴的外周焊接有用于输送的螺旋片，螺旋桶的上半部连通有倾斜的出料管，且出料管的另一侧端部设置在接料装置内腔。

本实用新型的技术效果和优点：该塑胶外壳生产用原料旋转式均匀粉碎机构，两组粉碎装置的粉碎辊的相对转动，使得落下的填料得到粉碎；落下的填料经过倾斜的过滤网的过滤，大尺寸的填料经过三角块的阻挡，落到输送装置内，螺旋片的转动，使得填料输送到上方，经过出料管落到接料装置内，然后再次被两组粉碎装置进行粉碎，保证粉碎的效果和均匀度，颗粒度如果还是很大，还是会被过滤，经过输送再次进行进行粉碎；该塑胶外壳生产用原料旋转式均匀粉碎机构，能够进行重复粉碎，保证粉碎的品质和效果。