[实用新型]一种制药用配药罐

说明书

本实用新型公开了一种制药用配药罐，包括罐体，罐体的内腔设有搅拌杆，搅拌杆的外侧上下对称套设有搅拌板，搅拌板上均匀的设有若干通孔，通孔上嵌设有搅拌管，罐体的顶端一侧贯通连接加药管，加药管的顶端套设有密封盖，罐体的顶端另一侧贯通连接排气管，排气管的内腔内套设有滤水层；本实用新型通过加药管添加原料药液，然后通过搅拌电机带动搅拌杆高速旋转，利用搅拌杆带动搅拌板高速旋转，同时利用搅拌板带动搅拌管高速旋转，利用搅拌管搅动原料药液，同时搅拌管引流药液在竖直方向运动，实现药液在水平方向上和竖直方向上同时搅拌，可以实现原料药液在罐体内快速混合，能大幅缩短搅拌周期，且有利于提高搅拌质量。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其是一种制药用配药罐。

背景技术

制药工程是一个化学、生物学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品研发制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。医药产业已成为世界经济强国竞争的焦点，世界上许多国家都把建立医药品工业视为国家强盛的一个象征。新药的不断发现和治疗方法(如基因研究)的巨大进步，促使医药工业发生了非常大的变化。因此，无论是药品，还是过程技术都需要新型制药工程师，这类人才掌握最新技术和交叉学科知识、具备制药过程和产品双向定位的知识及能力。

配药罐是一种能够对原料及辅料进行混合的装置，经配药罐混合后的液料会进入发酵罐进行处理。现有的配药罐采用的搅拌方式是利用电机带动搅拌杆做匀速旋转运动进行搅拌，而匀速搅拌并不利于原料的混合，且利用高速搅拌杆进行混合，只能水平方向搅拌，并不能实现竖直方向上的搅拌，导致药液混合质量较差，且混合周期长，难以满足现代制药领域的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用配药罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制药用配药罐，包括罐体，所述罐体的顶端固定安装有搅拌电机，罐体的内腔设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿罐体的顶壁且转动连接在搅拌电机上，搅拌杆的轴线与罐体的轴线重合，搅拌杆通过轴承转动连接在罐体上，搅拌杆的外侧上下对称套设有搅拌板，所述搅拌板是圆盘形结构，搅拌板上均匀的设有若干通孔，所述通孔上嵌设有搅拌管，所述搅拌管是U形结构，搅拌管是倾斜设置，所述罐体的顶端一侧贯通连接加药管，所述加药管的顶端套设有密封塞，所述罐体的顶端另一侧贯通连接排气管，所述排气管的内腔内套设有滤水层，所述罐体的内腔底壁贯通连接导流孔，所述导流孔是圆锥形结构，导流孔的底端贯通连接出料管，所述出料管的底端套设有密封盖，所述罐体的底端均匀的设有若干支腿，通过加药管添加原料药液，然后通过搅拌电机带动搅拌杆高速旋转，利用搅拌杆带动搅拌板高速旋转，同时利用搅拌板带动搅拌管高速旋转，利用搅拌管搅动原料药液，同时搅拌管引流药液在竖直方向运动，实现药液在水平方向上和竖直方向上同时搅拌，可以实现原料药液在罐体内快速混合，能大幅缩短搅拌周期，且有利于提高搅拌质量。

在进一步的实施例中，所述搅拌杆的外圆面均匀的设有若干搅拌叶，所述搅拌叶是U 形结构，搅拌叶的内腔固定安装有若干固定杆，所述固定杆上转动连接有搅拌辊，所述搅拌辊的外圆面上均匀的设有若干搅拌支叶，利用高速旋转搅拌杆带动搅拌叶高速旋转，利用搅拌叶搅动罐体的内腔原料药液，同时搅拌叶带动搅拌支叶搅动罐体的内腔原料药液，且配合搅拌板和搅拌管，可以进一步提高原料药液的混合速度，进一步提高原料药液的混合质量。

在进一步的实施例中，所述罐体的内腔内套设有供气装置，所述供气装置是环形结构，供气装置的内腔均匀的设有若干喷气嘴，所述喷气嘴内安装有单向阀，所述供气装置上贯通连接进气管，所述进气管上安装有热风机，通过热风机牵引空气并对空气进行加热，使得高温空气通过进气管进入供气装置内，并最后通过喷气嘴喷出，直接利用高温空气加热罐体内的原料药液，可以进一步提高原料药液的搅拌质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：