[实用新型]焊枪夹持装置

说明书

本申请公开了一种焊枪夹持装置，属于焊接技术领域。所述装置包括：手柄、夹持件、夹紧块和第一螺栓；夹持件上设置有第一通孔，第一通孔中第二孔道位于第一孔道与第三孔道之间，第二孔道的孔径均小于第一孔道的孔径和第三孔道的孔径；夹紧块位于第一孔道内；第一螺栓中第二部分的直径均大于第一部分的直径和第二孔道的孔径；第一部分的第一端与夹紧块螺纹连接，第一部分与第二部分相接的部位位于第三孔道内，第二部分的第一端与手柄连接；夹持件上设置有第二通孔，第二通孔与第一孔道之间具有连通口，夹紧块中的指定部位在第一孔道内移动时能够穿过连通口；第二通孔用于放置焊枪，夹持件用于连接焊接小车。如此，可以简单、快速的对焊枪进行安装。

技术领域

本申请涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊枪夹持装置。

背景技术

随着高钢级、大口径、大壁厚的长输油气管道的建设，管道全位置自动焊设备以其焊接速度快、焊接质量高、自动化程度高等因素，已成为管道施工的主要设备。管道全位置自动焊设备包括焊枪、焊接小车等，其中焊枪安装于焊接小车上。

目前，在将焊枪安装在焊接小车时，先将焊枪放置在焊接小车上的U型块中，然后将螺栓的一端依次穿过U型块的两边后与螺母连接，之后将螺母向靠近螺栓的另一端的方向旋进，以拉近U型块的两边之间的距离，使得U型块可以夹紧焊枪。

然而，上述焊枪安装过程复杂且速度较慢，从而导致焊枪安装效率较低，进而导致管道全位置自动焊设备的工作效率较低。

实用新型内容

本申请提供了一种焊枪夹持装置，可以解决相关技术中管道全位置自动焊设备的工作效率较低的问题。所述技术方案如下：

第一方面，本申请实施例提供了一种焊枪夹持装置，其特征在于，所述装置包括：手柄、夹持件、夹紧块和第一螺栓；

所述夹持件在横向上设置有第一通孔，所述第一通孔包括第一孔道、第二孔道和第三孔道，所述第二孔道位于所述第一孔道与所述第三孔道之间，所述第二孔道的孔径小于所述第一孔道的孔径且小于所述第三孔道的孔径；

所述夹紧块位于所述第一孔道内；所述第一螺栓包括第一部分和第二部分，所述第二部分的直径大于所述第一部分的直径且大于所述第二孔道的孔径；所述第一部分穿过所述第二孔道，所述第一部分的第一端与所述夹紧块螺纹连接，所述第一部分与所述第二部分相接的部位位于所述第三孔道内，所述第二部分的第一端与所述手柄连接；

所述夹持件在纵向上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述第一孔道之间具有连通口，所述夹紧块中的指定部位在所述第一孔道内移动时能够穿过所述连通口；所述第二通孔用于放置焊枪，所述夹持件用于连接焊接小车。

可选地，所述装置还包括齿轮；

所述齿轮与所述第二部分的第一端连接，所述手柄上设置有齿槽，所述齿轮的轮齿位于所述齿槽内。

可选地，所述装置还包括第二螺栓；

所述手柄上设置有第三通孔，所述第三通孔包括第四孔道和第五孔道，所述第五孔道的孔径小于所述第四孔道的孔径且小于所述齿轮的直径，所述第四孔道位于所述夹持件与所述第五孔道之间，所述第四孔道中设置有所述齿槽；

所述齿轮位于所述第四孔道内，且所述齿轮的端面上设置有凹槽，所述第二螺栓的螺杆穿过所述第五孔道后与所述凹槽螺纹连接，所述第二螺栓的螺帽大于所述第五孔道的孔径。

可选地，所述第三通孔还包括第六孔道，所述第五孔道位于所述第四孔道与所述第六孔道之间，所述第六孔道的孔径大于所述第五孔道的孔径；所述第二螺栓的螺帽位于所述第六孔道内。

可选地，所述手柄的端面与所述夹持件的外壁贴合。

可选地，所述夹持件上设置有第一环形件，所述第一环形件用于与所述焊接小车连接。