[实用新型]前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子

说明书

本实用新型公开了一种前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子，包括转子轴以及设于转子轴上的风叶、磁钢体和密封轴承，所述风叶位于转子轴的前端，所述磁钢体位于转子轴的中部，所述密封轴承位于风叶和磁钢体之间，在转子轴的外径表面集成有一个用于和密封轴承配合的第一沟道，在转子轴的后端设有台阶轴，在台阶轴上安装有防尘轴承。本实用新型通过将现有的电机转子前端的防尘轴承替换成集成在转子轴上的密封轴承，其防轴承内部漏脂和防外部灰尘、杂质侵入的能力得到加强，且通过在转子轴上集成一个用于和密封轴承配合的沟道，简化了密封轴承和转子轴结构，减少了零件的加工和装配环节，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及微型电机领域，特别是前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子。

背景技术

微型直流无刷电机具有电损耗小、效率高、发热少、体积小、重量轻、高速性能好、噪音低、抗干扰能力强、可靠性高、长寿命等诸多优点，广泛应用到微、小型电动工具、小型电动机械、电动医疗器械、家用电器等领域，市场需求广泛。

目前，常规微型直流无刷电机除在转子的前端和后端各安装有一套防尘轴承外，还要安装定子、定子线圈、风叶、端盖等零件，其装配零件多、流程长、需要装配设备多，投入大量资金，成本高，而且转子前端容易受外界灰尘、杂质侵蚀，现有技术中所采用的防尘轴承的防尘效果有限，容易导致轴承内部进入灰尘或杂质，进而影响其使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子，前端由集成的密封轴承代替了防尘轴承，其防轴承内部漏脂和防外部灰尘、杂质侵入的能力得到加强，且通过在转子轴上集成一个用于和密封轴承配合的沟道，简化了密封轴承和转子轴结构，减少了零件的加工和装配环节。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的前端有风叶、密封轴承后端有防尘轴承的微型电机转子，包括转子轴以及设于转子轴上的风叶、磁钢体和密封轴承，所述风叶位于转子轴的前端，所述磁钢体位于转子轴的中部，所述密封轴承位于风叶和磁钢体之间，在转子轴的外径表面集成有一个用于和密封轴承配合的第一沟道，所述第一沟道平行于转子轴端面且沿转子轴的周向贯通，在转子轴的后端设有台阶轴，在台阶轴上安装有防尘轴承。

所述风叶包括叶片体和轴套，所述轴套的齿状台阶外径与叶片体的中心齿状孔间隙配合并用胶水粘牢，所述叶片体包括四个以上的风叶片。

所述密封轴承包括第一外圈、一组第一钢球、第一尼龙保持架和两个密封圈，在第一外圈的内径中部设有一个第二沟道，在第一外圈的两个端面分别设有一个第一密封槽，所述第二沟道与第一沟道对应设置，且第二沟道、第一沟道与第一钢球之间有径向游隙，所述第一尼龙保持架用于分隔第二沟道和第一沟道之间的第一钢球，每个密封圈均由橡胶体和骨架组成，每个密封圈的外径安装在对应的第一密封槽，每个密封圈的内径均为双唇，且每个密封圈内径的双唇与转子轴的外径形成两级台阶非接触密封。

所述防尘轴承包括第二外圈、第二内圈、一组第二钢球、第二尼龙保持架和两个防尘盖，在第二外圈的内径中部设有一个第三沟道，第三沟道平行于第二外圈的端面且沿第二外圈的周向贯通，在所述第二外圈的两个端面分别设有一个第二密封槽，在第二内圈的外径中部设有一个第四沟道，第四沟道平行于第二内圈端面且沿第二内圈的周向贯通，所述第三沟道、第四沟道之与所装第二钢球之间有径向游隙，所述第二尼龙保持架用于分隔防尘轴承第三沟道和第四沟道之间的第二钢球，每个防尘盖的外径安装在对应的第二密封槽中，每个防尘盖的内径与第二内圈的外径之间有留有间隙形成间隙密封。

在转子轴与台阶轴之间设有越程槽，在转子轴前端设有第一倒角，在转子轴与越程槽之间设有第二倒角，在台阶轴的后端设有第三倒角。