[实用新型]一种高压柱塞泵

说明书

本实用新型公开了一种高压柱塞泵，包括泵体，泵体内的空腔分为依次相连通的曲轴腔、柱塞腔以及水流腔，曲轴腔内设置有曲轴以及与曲轴相连的连杆，柱塞腔内设置有一端连接于连杆上且另一端通向水流腔的柱塞组件，其中，柱塞组件包括端部与连杆相连的柱塞、套设于柱塞上以对水流腔进行密封的第一密封件以及套设于柱塞上以对曲轴腔进行密封的第二密封件。本实用新型通过低压密封以及高压密封相结合来达到双重的高密封效果；通过在第一导油孔的端口上设置第一进油管，以间接的延长第一导油孔的长度，当第一导油孔的外端口未浸入到润滑油的液下时，能在该段时间内使连杆内壁以及曲轴还能够进行润滑，从而提高了润滑时间，进而提高润滑效果。

技术领域

本实用新型属于柱塞泵技术领域，尤其涉及一种高压柱塞泵。

背景技术

高压柱塞泵属于容积式泵，通过曲轴带动柱塞组件在工作腔内做活塞运动，借助于工作腔容积产生周期性变化从而达到输送液体的目的。在结构上，柱塞泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过进水口的吸入阀以及出水口的排出阀与管路相连通。现有的高压柱塞泵包括缸头、缸体和曲轴箱，曲轴安装在曲轴箱内，柱塞组件一端插入在缸体的缸孔内，另一端安装在曲轴上；缸头上设有和缸孔连通的进水口和出水口，在柱塞组件向曲轴箱内运动时，由于缸孔内容积变大，产生负压，从进水口处吸入水；在柱塞组件向缸头方向运动时，缸孔内容积变小，使得缸孔内水压上升，并将水从出水口排出。

目前曲轴式高压柱塞泵一般采用油润滑，需要在曲轴箱和缸头之间做好密封，防止水进入到曲轴箱，然而因高压柱塞泵的压力较大，现有的一些对曲轴箱进行密封的机械密封，由于承受不住高压而导致密封性能减弱，在长时间工作后，水会从柱塞上渗入到曲轴箱内，从而使曲轴箱内存在油、水混合现象，进而对油润滑造成不利影响；由于曲轴箱内是采用油润滑，然而由于结构因素，导致导油效率过低，无法连续润滑。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够提高压柱塞泵。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高压柱塞泵，包括泵体，所述泵体内的空腔分为依次相连通的曲轴腔、柱塞腔以及水流腔，所述曲轴腔内设置有曲轴以及与曲轴相连的连杆，所述柱塞腔内设置有一端连接于所述连杆上且另一端通向所述水流腔的柱塞组件，所述水流腔内设置有通向所述泵体外侧的进水口以及出水口，其中，所述柱塞腔包括连通于所述水流腔的安装腔以及连通所述曲轴腔的散热腔，所述散热腔内壁上开设有通向所述泵体外侧的散热口，所述柱塞组件包括端部与所述连杆相连的柱塞、套设于柱塞上以对所述水流腔进行密封的第一密封件以及套设于柱塞上以对所述曲轴腔进行密封的第二密封件，所述曲轴腔内设置有润滑油，所述连杆与所述曲轴相连的一端还设置有通向所述曲轴以用于将润滑油导入到所述曲轴上的第一导油孔，所述第一导油孔的外端口上还设置有端口朝上的第一进油管。

通过采用上述技术方案，动力系统带动曲轴转动，进而带动连杆来回摆动，使得与连杆相连的柱塞不断做往复运动，从而不断的改变水流腔的体积，在压强下，水不断的从进水口流入到水流腔内，然后再从出水口排出；其中，散热腔以及散热口是用于对柱塞组件进行散热，第一密封件以及第二密封件分别用于对水流腔以及曲轴腔进行密封；

曲轴每旋转一周，连杆会带动柱塞组件往复运动一次，其中，由于曲轴高速运转会产生较大的热量，因此需要对曲轴与连杆的连接处进行润滑、散热，对此本实用新型通过在曲轴腔内添加润滑油，在连杆上设置第一导油孔以及第一进油管，润滑油通过第一进油管后，流入到第一导油孔内，最后由第一导油孔流向连杆内壁以及曲轴表面，从而达到润滑、散热的目的，通过设置第一进油管，以间接的延长第一导油孔的长度，当第一导油孔的外端口未浸入到润滑油的液下时，能在该段时间内使连杆内壁以及曲轴还能够进行润滑，进而提高润滑的效果；将第一进油管的端口朝上设置，以提高单位时间内润滑油进入到第一进油管内的油量。

本实用新型进一步设置为：所述安装腔内壁上设置有用于固定所述第一密封件的第一安装槽，所述第一密封件包括