[实用新型]一种微气泡超重力螺旋管固定座

说明书

本实用新型公开了一种微气泡超重力螺旋管固定座，包括底座和固定组件；所述底座上沿着圆周方向阵列设置至少三个围合柱；多个呈螺旋状分布的所述固定组件设置在相邻的两个围合柱上，所述固定组件包括弧形的限位板，所述限位板的两端滑动设置在相邻的两个围合柱上，所述限位板上沿其径向穿设有缸体，所述缸体内滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆和缸体的内底之间设置有弹性件，所述伸缩杆的头部转动设置有用于抵推在螺旋管上的推头，所述推头上开设有通槽，所述通槽内设置有束带。其能够使用柔力稳定的束缚螺旋管，提高了螺旋管的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及固定座，具体涉及一种微气泡超重力螺旋管固定座。

背景技术

在微气泡发生领域，需要用螺旋管产生超重力，使液体中的气泡以超重力作用在管壁上，从而使大气泡破碎成小气泡。在进行超重力作用时，液体对螺旋管会产生强大的作用力。如果采用简单的固定方式，螺旋管径向和轴向的弹性容易丧失，管内的应力难以释放，强力作用下降低了螺旋管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种微气泡超重力螺旋管固定座，其能够使用柔力稳定的束缚螺旋管，提高了螺旋管的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种微气泡超重力螺旋管固定座，包括底座和固定组件；所述底座上沿着圆周方向阵列设置至少三个围合柱；多个呈螺旋状分布的所述固定组件设置在相邻的两个围合柱上，所述固定组件包括弧形的限位板，所述限位板的两端滑动设置在相邻的两个围合柱上，所述限位板上沿其径向穿设有缸体，所述缸体内滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆和缸体的内底之间设置有弹性件，所述伸缩杆的头部转动设置有用于抵推在螺旋管上的推头，所述推头上开设有通槽，所述通槽内设置有束带。

作为优选的，所述围合柱上沿竖直方向开设有两条L形滑槽，所述限位板的两端设置有L形滑块，两个所述L形滑块分别滑动设置在相邻的两个围合柱的L形滑槽内，所述L形滑槽内设置有支撑杆，所述支撑杆位于上下相邻的两个L形滑块之间，以及L形滑块和底座之间。

作为优选的，所述撑杆的横截面呈矩形，所述L形滑块的高度小于限位板的高度，所述支撑杆卡设在L形滑槽的径向槽内。

作为优选的，所述限位板的外侧设置有光杆，所述光杆的末端设置有格挡架，所述缸体滑动穿设在限位板上，所述缸体的末端设置有滑动架，所述滑动架滑动设置在光杆上，所述滑动架上设置有螺杆，所述螺杆上设置有螺母，所述螺母卡设在格挡架内侧。

作为优选的，所述格挡架呈“回”字形，所述螺母卡设在格挡架中间。

作为优选的，所述束带为长条形带，所述束带的其中一端固定在推头上，另外一端开设有多个插孔，所述通槽内沿径向设置有插头，所述插头插入插孔内。

作为优选的，所述围合柱的顶端可拆卸的设置有盖板，所述盖板的中部开设有通过孔。

作为优选的，所述围合柱具有三个，三个所述围合柱沿着圆周方向均匀的分布在底座上，所述限位板的圆心角为120°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置缸体、弹性件和伸缩杆，能够充分的释放螺旋管的径向力，且能够逐渐使螺旋管趋于稳定，固定时无强力作用，提高了螺旋管的使用寿命。

2、本实用新型通过设置束带，能够固定在螺旋管的管体本身上，从而不影响螺旋管的轴向弹力；同时，对于管体较近的螺旋管，也能够固定。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。