[实用新型]一种菌包换筐机旋转驱动齿轮装配结构

说明书

一种菌包换筐机旋转驱动齿轮装配结构，包括连接轴、旋转齿轮和直线齿条，连接轴外端安装旋转齿轮，旋转齿轮与直线齿条啮合安装，直线齿条连接齿条气缸。本实用新型的菌包换筐机旋转驱动机构，设计合理，可以实现包筐机构的旋转从而实现换筐，代替人工换筐，大大提高了生产效率，并且克服了倒包不到位、换筐不及时、挂损包等问题。

技术领域

本实用新型涉及食用菌加工机械技术领域。

背景技术

食用菌生产中蒸汽灭菌前需要对菌包进行翻筐，使菌袋上下颠倒过来，防止蒸汽凝结进入菌包内。目前，食用菌生产流程中灭菌及接菌前的翻筐的工作，大都由人力手工完成，人工翻筐存在劳动强度大、生产效率低，并且容易出现倒包不到位、换筐不及时、挂损包等问题，给食用菌的生产带来损失。

实用新型内容

为了解决现有人工菌包换筐方式存在的上述问题，本实用新型提供了一种菌包换筐机旋转驱动齿轮装配结构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种菌包换筐机旋转驱动齿轮装配结构，连接轴13外端安装旋转齿轮38，旋转齿轮38与直线齿条37啮合安装，直线齿条37连接齿条气缸34。

所述连接轴13一端外圆上横向设有凸起53，旋转齿轮38内圆上设有与凸起53相匹配的横向凹槽54，旋转齿轮38通过螺纹连接压帽39与连接轴13外端固定。

所述直线齿条37上部固定于齿条连接板59上，齿条连接板59连接齿条气缸34。

所述旋转齿轮38和连接轴13之间设有轮盘连接套40。

本实用新型的一种菌包换筐机旋转驱动齿轮装配结构，设计合理，可以实现包筐机构的旋转从而实现换筐，代替人工换筐，大大提高了生产效率，并且克服了倒包不到位、换筐不及时、挂损包等问题。

附图说明

图1是本实用新型菌包换筐机旋转驱动齿轮装配主视结构图。

图2是本实用新型菌包换筐机旋转驱动齿轮装配结构装配整体主视结构图。

图3是本实用新型连接轴与旋转齿轮装配结构图。

图4是本实用新型连接轴与旋转齿轮装配分解图。

图中：1、架体，13、连接轴，34、齿条气缸，37、直线齿条，38、旋转齿轮，39、连接压帽，40、轮盘连接套，51、齿轮盘板，52、螺钉，53、凸起，54、凹槽，59、齿条连接板。

具体实施方式

本实用新型的菌包换筐机旋转驱动机构如图1-4所示，连接轴13一端外圆上横向设有凸起53，旋转齿轮38内圆上设有与凸起53相匹配的横向凹槽54，旋转齿轮38通过螺纹连接压帽39与连接轴13外端固定，旋转齿轮38和连接轴13之间设有轮盘连接套40。旋转齿轮38与直线齿条37啮合安装，直线齿条37上部固定于齿条连接板59上，齿条连接板59连接齿条气缸34。

使用时，将连接轴13贯穿安装于齿轮盘板51上，齿轮盘板51通过螺钉52固定于换筐机架体1一侧，连接轴13一端安装旋转齿轮38，连接轴13另一端连接换筐机的包筐机构，通过齿轮气缸34带动直线齿轮37上下运行进一步带动连接轴13的旋转来实现包筐机构的正向和反向翻转，从而实现菌包的上下换筐。连接轴13和旋转齿轮38之间通过凸起53和凹槽54的方式配合安装，然后通过连接压帽39拧紧，使连接轴13和旋转齿轮38之间稳定牢固。

本实用新型是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。