[实用新型]一种水电工程挡墙结构

说明书

本实用新型提供了一种水电工程挡墙结构，包括发电厂房底板和泄洪闸底板；发电厂房底板的一侧设有钢筋混凝土趾板，钢筋混凝土趾板上设有基础回填碾压混凝土和L型钢筋混凝土；所述L型钢筋混凝土的一端通过固结灌浆与泄洪闸底板的一侧连接。本实用新型L型钢筋混凝土体型瘦小，不占用发电厂房结构，能够承受泄洪闸侧挡水所引起底部较大拉应力；发电厂房基底开挖较深，挡墙较高，底部采用扩大基础的钢筋混凝土趾板，能够避免基岩承受较大压应力；趾板与L型钢筋混凝土之间采用碾压混凝土能够提高挡墙施工速度；固结灌浆可减少L型钢筋混凝土底部扬压力；能够有效地解决挡墙两侧的开挖不同高程限制，挡墙较高，结构稳定性难以满足要求的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种水电工程挡墙结构，适用于水利水电工程中，挡墙两侧的不同开挖高程限制，挡墙较高的情况。

背景技术

发电厂房侧由于发电机组布置限制，基底开挖较深，而泄洪闸侧基底开挖要求至基岩，开挖高程较浅，由此导致发电厂房与泄洪闸之间挡墙两侧的开挖高程不同。若采用传统的重力式挡墙结构，则挡墙底部宽度较大，占用发电厂房结构；采用悬臂式挡墙结构，由于挡墙顶至厂房基底之间高差较大，挡墙较高，则结构不能够满足稳定性要求。因此，需寻求一种合理的水电工程挡墙结构及其施工方法既可以解决挡墙两侧的不同开挖高程限制，又可以满足结构稳定性要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水电工程挡墙结构，该水电工程挡墙结构解决了水利水电工程中，发电厂房与泄洪闸之间挡墙两侧的不同开挖高程限制，挡墙较高，结构稳定性难以满足要求的问题。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种水电工程挡墙结构，包括发电厂房底板和泄洪闸底板；发电厂房底板的一侧设有钢筋混凝土趾板，钢筋混凝土趾板上设有基础回填碾压混凝土和L型钢筋混凝土；所述L型钢筋混凝土的一端通过固结灌浆与泄洪闸底板的一侧连接。

所述L型钢筋混凝土的泄洪侧挡墙高度高于挡水位高度。

本实用新型的有益效果在于：L型钢筋混凝土体型瘦小，不占用发电厂房结构，能够承受泄洪闸侧挡水所引起底部较大拉应力；发电厂房基底开挖较深，挡墙较高，底部采用扩大基础的钢筋混凝土趾板，能够避免基岩承受较大压应力；趾板与L型钢筋混凝土之间采用碾压混凝土能够提高挡墙施工速度；固结灌浆可减少L型钢筋混凝土底部扬压力；能够有效地解决挡墙两侧的开挖不同高程限制，挡墙较高，结构稳定性难以满足要求的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-L型钢筋混凝土，2-基础回填碾压混凝土，3-钢筋混凝土趾板，4-固结灌浆，5-泄洪闸底板，6-发电厂房底板。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，一种水电工程挡墙结构，包括发电厂房底板6和泄洪闸底板5；发电厂房底板6的一侧设有钢筋混凝土趾板3，钢筋混凝土趾板3上设有基础回填碾压混凝土2和L型钢筋混凝土1；所述L型钢筋混凝土1的一端通过固结灌浆4与泄洪闸底板5的一侧连接。

所述L型钢筋混凝土1、基础回填碾压混凝土2、钢筋混凝土趾板3形成挡墙结构。

所述L型钢筋混凝土1的泄洪侧挡墙高度高于挡水位高度。

具体的，由于发电厂房与泄洪闸之间挡墙两侧的开挖高程不同，所以在发电厂房底部6的一侧设置钢筋混凝土趾板3。

优选的，根据基岩特性，确定发电厂房至泄洪闸侧开挖坡度，且为了快速施工，回填采用基础回填碾压混凝土2。

优选的，所述L型钢筋混凝土1的泄洪侧的设计挡水位较高，可减少发电厂房底板6的扬压力。