[实用新型]一种塑胶加工用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶加工用搅拌装置，涉及塑胶加工技术领域，为解决现有技术中的塑胶的着色需要与搅拌过程一同进行，但现有的搅拌设备需要花费较长的时间才能保障着色搅拌的均匀程度的问题。所述塑胶搅拌罐的底部设置有出料口，所述出料口的外表面设置有控制阀件，且控制阀件与出料口组合连接，所述塑胶搅拌罐的顶部设置有传动轴箱，且传动轴箱与塑胶搅拌罐通过卡槽连接，所述传动轴箱的上方设置有驱动电机，所述塑胶搅拌罐的外表面设置有入料罐口，且入料罐口的下方设置有外操作屏，所述塑胶搅拌罐的内部设置有保温搅拌腔，所述保温搅拌腔的内部设置有中心套管，且中心套管与塑胶搅拌罐组合连接。

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，具体为一种塑胶加工用搅拌装置。

背景技术

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求，塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25％为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆，由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,如今天加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性。

但是，现有的塑胶的着色需要与搅拌过程一同进行，但现有的搅拌设备需要花费较长的时间才能保障着色搅拌的均匀程度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑胶加工用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的塑胶的着色需要与搅拌过程一同进行，但现有的搅拌设备需要花费较长的时间才能保障着色搅拌的均匀程度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶加工用搅拌装置，包括塑胶搅拌罐，所述塑胶搅拌罐的底部设置有出料口，所述出料口的外表面设置有控制阀件，且控制阀件与出料口组合连接，所述塑胶搅拌罐的顶部设置有传动轴箱，且传动轴箱与塑胶搅拌罐通过卡槽连接，所述传动轴箱的上方设置有驱动电机，所述塑胶搅拌罐的外表面设置有入料罐口，且入料罐口的下方设置有外操作屏，所述塑胶搅拌罐的内部设置有保温搅拌腔，所述保温搅拌腔的内部设置有中心套管，且中心套管与塑胶搅拌罐组合连接，所述中心套管的内部设置有螺旋升降轴，且螺旋升降轴的外表面设置有螺纹槽，所述中心套管的两侧设置有侧端搅拌轴，所述侧端搅拌轴的外侧设置有搅拌叶板，且搅拌叶板与侧端搅拌轴组合连接。

优选的，所述传动轴箱的内部设置有传动转轴，所述传动转轴的两侧均设置有从动转轴，且传动转轴和从动转轴与传动轴箱组合连接。

优选的，所述驱动电机通过传动转轴与螺旋升降轴连接。

优选的，所述从动转轴与侧端搅拌轴组合连接，且从动转轴与传动转轴通过传动履带连接。

优选的，所述保温搅拌腔内侧的表面设置有聚四氟乙烯涂层。

优选的，所述保温搅拌腔的外侧设置有电加热板，且电加热板与塑胶搅拌罐通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动螺旋升降轴进行转动，当螺旋升降轴进行转动时，其表面的螺纹槽结构可以将沉积在罐体底部的塑胶沿着中心套管向上进行输送，当塑胶随着升降轴表面的螺纹到达顶部时，就会从套管的顶端向四周洒落，而在升降轴的两侧还分别设置有两组侧端搅拌轴，当螺旋升降轴在工作时，两侧的搅拌轴也会同时进行转动，两者的配合可以避免塑胶以及色素沉积在底部，同时可以使搅拌着色更加均匀，极大的缩短加工时间；