[实用新型]一种联排支撑套筒组件衔接式柔性保温回风管系统

说明书

本实用新型公开了一种联排支撑套筒组件衔接式柔性保温回风管系统，由若干内撑架和外罩首尾相连组成，所述外罩套装在所述内撑架上；所述内撑架是由主杆件和套筒支撑组件构成的横截面为矩形的框架；所述主杆件共有四根，构成所述框架的四条主边，所述支撑套筒组件等距并排套接在相邻的主杆件上，和主杆件一起构成所述框架的矩形截面轮廓；所述外罩顺风管方向设置第一连接机构，两端设置第二连接机构，所述第一连接机构和第二连接机构上都设置有防风罩布；所述第一连接机构和第二连接机构的两侧都设置有适配的紧固装置。通过上述方式，本实用新型能够显著提高连接机构的使用寿命，而且组装过程简单快捷，安装效率高，明显降低安装时的人工工时。

技术领域

本实用新型涉及风管领域，特别是涉及一种联排支撑套筒组件衔接式柔性保温回风管系统。

背景技术

随着时代的发展和社会的进步，中央空调的应用逐渐普及，作为中央空调系统的一个组成部分，对通风管道的可靠性、经济性要求越来越高，作为通风管道系统中的一部分，回风管道传统的制作工艺是使用金属板材或其他硬质材料现场加工，一方面成本高、质量差，而且重量大会对建筑结构造成较大称重负担，安装复杂危险，外形单一不美观等。

基于此，专利CN208282357U公开了一种柔性回风管单元与回风管系统，该装置包括长方体的框架，其为多根杆件通过连接件可拆卸地套接形成，罩设于框架上的罩体，罩体为与框架形状适配，罩体与罩体之间通过拉链连接，但此种柔性回风管采用框架和罩体相结合方法代替传统回风管存在以下不足：1.此类用不同规格的钢管通过铆钉、螺栓和三通管多种连接件连接组装，组装过程特别繁琐不方便，尤其在需要四通管连接的地方通常需要2-3人耗费较长时间才能组装好；2. 当空调机组工作时回风管内是负压，这种设计会有两种情况产生，第一种是钢管间距过大会导致罩体因负压而向管内凹陷，造成管内截面积变小且外观变形而不美观，而且由于罩布之间的连接只使用单一拉链，罩布凹陷的张力一方面使拉链齿之间容易产生缝隙漏风，造成能量损失，另一方面严重影响拉链寿命；第二种是若为了避免罩体向内凹陷而缩小钢管间距，相对的材料需要更多，材料成本和人工成本均大量增加；3.风管不具有保温功能，当回风管内外温差较大时在回风管表面会产生凝露。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种柔性回风管，能够克服传统柔性风管的结构缺陷，提高安装快捷方便性和整体使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种联排支撑套筒组件衔接式柔性保温回风管系统，所述联排支撑套筒组件衔接式柔性保温回风管系统由若干内撑架和外罩组成，所述外罩套装在所述内撑架上，相邻的内撑架和相邻的外罩分别首尾连接在一起；所述内撑架是由主杆件和套筒支撑组件构成的横截面为矩形的框架；所述主杆件共有四根，构成所述框架的四条主边，所述支撑套筒组件等距并排套接在相邻的主杆件上，和主杆件一起构成所述框架的矩形截面轮廓；所述外罩本体两端设置连接机构，所述外罩顺风管方向设置有打开机构，所述连接机构和打开机构上都设置有防风罩布；所述连接机构和打开机构的两侧都设置有适配的紧固装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述相邻的内撑架通过相应主杆件插接、套接或者螺纹连接方式进行连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述联排支撑套筒组件包括套筒、焊接固定件和支撑副杆件，所述套筒直径与所述主杆件直径适配，焊接固定件焊接在套筒上，支撑副杆件通过焊接或者拧丝方式安装在焊接固定件内。

在本实用新型一个较佳实施例中，同一截面上相邻的支撑副杆件的交叉点位置设置共用套筒，所述共用套筒上焊接两个互相垂直的焊接固定件。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述外罩为三层结构，所述三层结构分别为防火内层，保温中间层和防火外层，其中防火内层和防火外层为耐火纤维织品材料，保温中间层为橡塑板，所述三层材料通过胶水复合方式紧密贴合。