[实用新型]一种磁石生产用原料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种磁石生产用原料混合装置，所述罐体的上端设有电机，所述电机的输出端贯穿至罐体的内部连接有转轴，所述转轴的上端两侧分别安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的一端连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的一侧通过连接杆安装有刮板，所述刮板的一侧靠近罐体的侧壁，一侧的所述第一搅拌杆的上端通过连接板连接有毛刷；本实用新型刮板使得磁石粉末不会黏在罐体的侧壁上，上端的毛刷随着第一搅拌杆转动使得罐体内壁上端不会有磁石粉末残留，S型搅拌杆转动也自转，提高混合的效率，第三搅拌杆倾斜设置，能从多角度对磁石粉末进行搅拌混合，三叉搅拌杆使得磁石粉末被打散进行搅拌混合，有利于提高混合效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及磁石生产用原料混合装置技术领域，具体为一种磁石生产用原料混合装置。

背景技术

磁石、PA12颗粒料、PPS颗粒料、PA12颗粒料、EEA颗粒料、HDDR颗粒料等材料，均为具有磁性的材料，在这些材料进行生产时，通常需要进行混合搅拌，现有的磁石生产混合装置结构固定，通常只是单一的搅拌杆进行搅拌混合，混合效果和效率都不太理想。

为此，我们推出一种磁石生产用原料混合装置，来提高混合的效率和效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁石生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁石生产用原料混合装置，包括罐体，所述罐体的上端设有电机，所述电机的输出端贯穿至罐体的内部连接有转轴，所述转轴的上端两侧分别安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的一端连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的一侧通过连接杆安装有刮板，所述刮板的一侧靠近罐体的侧壁，一侧的所述第一搅拌杆的上端通过连接板连接有毛刷，所述毛刷的上端靠近罐体的内壁，所述转轴的下端两侧还安装有第三搅拌杆，所述第三搅拌杆倾斜设置，所述第三搅拌杆的一端连接有三叉搅拌杆，所述第一搅拌杆的下端中部还安装有S型搅拌杆，所述S型搅拌杆的下端位于三叉搅拌杆的上方。

作为本技术方案的进一步优化，所述刮板为弧形刮板，所述罐体的上端一侧设有进料口。

作为本技术方案的进一步优化，所述电机通过安装支架固定在罐体的上端。

作为本技术方案的进一步优化，所述第三搅拌杆为四组设置，且分别分布在转轴的下端两侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述罐体的下端一侧设有出料口。

作为本技术方案的进一步优化，所述罐体的下端四角分别连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型磁石粉末通过进料口进入罐体的内部，电机输出使得转轴转动进而带动第一搅拌杆对磁石粉末搅拌，同时第二搅拌杆、第三搅拌杆、三叉搅拌杆都在对磁石粉末进行搅拌混合，还设有刮板使得磁石粉末不会黏在罐体的侧壁上，上端的毛刷随着第一搅拌杆转动使得罐体内壁上端不会有磁石粉末残留，还通过销轴活动连接有S型搅拌杆，在第一搅拌杆转动时，S型搅拌杆随之转动也自转，进行搅拌，提高混合的效率，下端的第三搅拌杆倾斜设置，能从多角度对磁石粉末进行搅拌混合，还设有三叉搅拌杆，使得磁石粉末被打散进行搅拌混合，有利于提高混合效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型第一搅拌杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型三叉搅拌杆结构示意图。

图中：1、罐体；2、电机；3、安装支架；4、进料口；5、转轴；6、第一搅拌杆；7、连接板；8、毛刷；9、S型搅拌杆；10、第二搅拌杆；11、连接杆；12、刮板；13、第三搅拌杆；14、三叉搅拌杆；15、出料口；16、支撑腿。