[实用新型]锂离子电池极片抗剥离力测试样品前处理擀压装置

说明书

本实用新型提供了用于锂离子电池极片抗剥离力测试样品前处理擀压装置，属于锂电池检测设备技术领域，包括装置主体、气缸组件、滑动组件、测压组件和辊轮组件，所述装置主体包括台面、压力标定区、主体框架、第一固定片和定位螺母，所述气缸组件包括磁偶气缸、固定块和气动按钮，所述磁偶气缸包括缸杆和移动体，所述滑动组件包括第二固定片、轨道、滑块、第三固定片和支架。本实用新型结构简单，自动化程度高，误差小，效率高。

技术领域

本实用新型属于锂电池检测设备技术领域，涉及锂离子电池极片抗剥离力测试样品前处理擀压装置。

背景技术

锂离子电池极片抗剥离力测试时，需要先将极片与胶带粘接，极片与胶带粘接的均匀和紧密程度对后续的抗剥离力测试有很大影响。

一般在进行锂离子电池极片抗剥离力测试时，极片与胶带粘接步骤都是手工操作，无法设置调整压力情况，且受测试人员的手法影响，粘接的均匀和精密程度无法保持一致，导致后续的极片抗剥离力测试数据波动较大，这就需要设计一种自动粘接装置，可以设置一定范围的压力，以实现粘接的受力均匀和精密程度保持一致的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是锂离子电池极片抗剥离力测试样品前的处理擀压，属于锂电池检测设备技术领域。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：锂离子电池极片抗剥离力测试样品前处理擀压装置，属于锂电池检测设备技术领域，包括装置主体、气缸组件、滑动组件、测压组件和辊轮组件，所述装置主体包括台面、压力标定区、主体框架、第一固定片和定位螺母，所述台面放置在水平面上，所述压力标定区与台面的一个侧面相连，压力标定区和台面的上表面和下表面平齐，所述主体框架固定在台面和压力标定区的上表面，所述第一固定片共有四个，四个第一固定片分别固定在主体框架外侧的四个角上，所述定位螺母共有四个，四个定位螺母分别安装在四个第一固定片上。

进一步的，所述气缸组件包括磁偶气缸、固定块和气动按钮，所述磁偶气缸包括缸杆和移动体，缸杆和移动体同轴由内而外设置，所述固定块共有两个，两个固定块分别固定在缸杆的两侧，固定块的另一端固定在主体框架侧面，所述气动按钮固定在主体框架外侧面。

进一步的，所述滑动组件包括第二固定片、轨道、滑块、第三固定片和支架，所述第二固定片、轨道、滑块、第三固定片分别各有两个，两个第二固定片分别固定在主体框架两侧的内侧面上端，两个轨道分别固定在两个第二固定片的上表面，两个滑块分别与两个轨道线轨连接，两个第三固定片分别固定在两个滑块的上表面，所述支架固定在两个第三固定片的上表面，支架下表面的中间位置与移动体的上表面固定连接。

进一步的，所述测压组件包括压力传感器和压力显示器，所述压力传感器共有两个，压力传感器嵌设在台面一侧的边缘，压力传感器的上表面与台面的上表面平齐，所述压力显示器固定在主体框架的外侧面。

进一步的，所述辊轮组件包括辊轮、第一连接件、弹簧、第二连接件和压力调整螺栓，辊轮组件两端分别与两个第三固定片下表面固定连接，所述第一连接件、弹簧和第二连接件由下而上同轴设置，所述第二连接件共有两个，两个第二连接件分别固定在两个第三固定片下表面，所述弹簧共有四个，弹簧的上表面与第二连接件的下表面连接，每个第二连接件下表面连接两个弹簧，所述第一连接件共有两个，第一连接件与弹簧的下表面连接，所述压力调整螺栓共有两个，压力调整螺栓由上至下贯穿第二连接件和第一连接件且固定在第一连接件上，所述辊轮两端分别与第一连接件的内侧表面固定连接。

进一步的，所述主体框架的材质是电木板，主体框架由四个长方体连接而成，四个长方体两两相接，每个相邻的长方体互相垂直，每个长方体的下端有开口。

进一步的，所述辊轮的外侧包胶5mm，轮径80mm，长400mm，有效辊压距离370mm。

进一步的，还包括擀压工作区，擀压工作区在台面上表面的上端。