[实用新型]一种钢管自动打包器的合包装置

说明书

本实用新型属于打包器技术领域，尤其为一种钢管自动打包器的合包装置，包括固定底座，所述固定底座的上端靠近支撑台的一侧滑动设置有可移动底板，所述固定台的上端通过固定转杆连接有合包大臂，所述合包大臂的上端转动连接有辅助固定板，所述辅助固定板的上端固定连接有合包小臂。该合包装着的合包大臂通过固定转杆固定在固定台上，合包小臂与合包大臂一同与辅助固定板固定，调整时合包大臂以固定转杆为中心转动，合包小臂随合包大臂转动，在换包型时，只需调整可移动底板以及辅助固定板上的调节板即可，不需要进行拆卸，提高生产效率，简化了结构，故障率低，降低了维修保养成本，降低了车间的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于打包器技术领域，具体涉及一种钢管自动打包器的合包装置。

背景技术

在现有的技术中合包装置分为大臂和小臂，分别由油缸单独控制，一套合包装置需要8个油缸及其配套油管，存在安全隐患，在换包型时，需要将大臂、小臂同时拆下，费事费力，工作效率低，结构复杂，维修保养困难等技术问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢管自动打包器的合包装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管自动打包器的合包装置，包括固定底座以及固定底座中部上端固定的T型支撑台，所述固定底座的上端靠近支撑台的一侧滑动设置有可移动底板，所述可移动底板的上端设置有固定台，所述合包大臂的内侧靠近支撑台的上端位置处设置有钢管，所述固定台的上端通过固定转杆连接有合包大臂，所述合包大臂的上端转动连接有辅助固定板，所述辅助固定板的上端固定连接有合包小臂。

优选的，所述固定底座的一侧靠近可移动底板的下端位置处设置有移动槽，且固定底座与可移动底板通过第一固定螺栓固定连接，所述辅助固定板的上部内侧设置有调节板，调节板上设置有条形定位孔，且辅助固定板与调节板通过第二紧固螺栓固定连接。

优选的，所述可移动底板与固定底座通过第一固定螺栓固定连接，且固定底座上设置有用于可移动底板滑动的滑槽。

优选的，所述支撑台两侧的合包大臂和合包小臂为相同构件，且合包大臂和合包小臂为对称设置。

优选的，所述合包大臂均通过固定连接杆与辅助固定板固定连接，所述合包小臂与调节板通过第二紧固螺栓固定在辅助固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合包装着的合包大臂通过固定转杆固定在固定台上，合包小臂与合包大臂一同与辅助固定板固定，调整时合包大臂以固定转杆为中心转动，合包小臂随合包大臂转动，在换包型时，只需调整可移动底板以及辅助固定板上的调节板即可，不需要进行拆卸，提高生产效率，移动的目的是为了在更换生产规格时，调整所需的包型大小，提高了车间的生产效率，简化了结构，故障率低，降低了维修保养成本，降低了车间的安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的正视图；

图3为本实用新型中的合包大臂和合包小臂的连接结构示意图。

图中：1、固定底板；2、支撑台；3、固定转杆；4、固定台；5、可移动底板；6、合包大臂；7、钢管；8、辅助固定板；9、合包小臂；10、第一紧固螺栓；11、移动槽；12、调节板；13、第二紧固螺栓；14、固定连接杆。

具体实施方式