[实用新型]一种切管机用自动送料装置

说明书

本实用新型公开了一种切管机用自动送料装置，包括底座、支撑脚、活动板和下料斜板，所述底座的下方安装有支撑脚，所述底座的上方焊接有支撑块，所述底座的上方安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定有活动板，所述活动板的上方通过螺栓固定有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端安装有进料块，所述底座的上方通过螺栓安装有第三液压杆，且第三液压杆位于活动板的一侧，所述第三液压杆的输出端安装有第一固定块与第二固定块，所述底座的一端通过旋转轴安装有下料斜板。本实用新型通过设置有控制系统，使送料装置可以快速精准地完成管材的切割工作，使送料装置的工作效率与精确度更高。

技术领域

本实用新型涉及管材切割技术领域，具体为一种切管机用自动送料装置。

背景技术

切管机是切割塑料、铁、铜、铝、不锈钢等管材的设备，该设备在使用时，需要预先将管材放入切割工位，目前对于管材的送料，多采用人工拖动或者采用气动与者液压方式进行送料，手动送料方式，自动化程度低，操作者劳动强度大，且工作效率低，通过气缸或液压缸活塞杆进行输送时，送进速度不连续，难以满足连续生产的目的，生产效率较低，并且由于加工部件不够灵活，导致更换管材加工尺寸过于麻烦，加工精度低，难以实现针对不同尺寸的管材进行依次送料的效果。

现有的切管机用自动送料装置存在的缺陷是：

1、管材在进行切割时，需要控制好切割的长度，目前市面上的送料装置采用的人工送料及气缸、液压的不连续送料，自动化程度不够，使得切割时难以准确快速的定位管材的切割部位，降低切割效率。

2、目前市面上的送料装置在进行送料时，各部件产生的震动通过支撑部件传导至地面时，会产生噪音，污染工作环境，影响使用人员的健康。

3、目前市面上的送料装置无法做到根据所切割管材的不同规格快速进行切割，需要费时费力进行调整，甚至只能切割单一规格的管材，切割灵活度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切管机用自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切管机用自动送料装置，包括底座、支撑脚、活动板和下料斜板，所述底座的下方安装有支撑脚，所述底座的上方焊接有支撑块，所述底座的上方安装有第一液压杆，且第一液压杆位于支撑块的两侧，所述第一液压杆的一端固定有活动板，所述活动板的上方通过螺栓固定有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端安装有进料块，且进料块位于活动板的上方，所述底座的上方通过螺栓安装有第三液压杆，且第三液压杆位于活动板的一侧，所述第三液压杆的输出端安装有第一固定块与第二固定块，且第一固定块位于第二固定块的一侧，所述底座的一端通过旋转轴安装有下料斜板。

优选的，所述底座的上方安装有定位柱，所述底座的下方安装有控制箱，所述底座的侧面固定有控制面板。

优选的，所述支撑脚的顶部安装有上支撑柱，上支撑柱的下方通过减震柱安装有下支撑柱，下支撑柱的下方安装有摩擦垫。

优选的，所述支撑块的上方设置有放置槽。

优选的，所述活动板的下方通过凹槽安装有滚珠，所述活动板的下方设置有定位槽。

优选的，所述下料斜板的下方焊接有限位板，限位板通过卡槽安装在集料箱的上方，集料箱的下方通过滚轴安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有控制箱与控制面板，将需要切割的管材的直径与切割长度等规格通过控制面板输送至控制箱，通过控制箱控制送料装置的各部件，控制箱通过控制第一液压杆的伸缩量来确定管材的切割长度，通过控制第二液压杆与第三液压杆来完成不同规格管材的夹紧固定作用，在控制箱的统一安排下，送料装置可以快速精准地完成管材的切割工作，使送料装置切割精度与效率更高。