[实用新型]一种换热管试压工装的套筒轴向移动机构

说明书

本实用新型涉及一种换热管试压工装的套筒轴向移动机构，包括：芯轴、套筒、端盖、哈夫式压盖、非标螺母及转向手柄，所述端盖设置于套筒的其中一个自由末端，所述套筒的另一个自由末端设有卡挡部，所述非标螺母包括：螺母本体及自螺母本体的端面凸伸的环形凸部，所述环形凸部的外壁向内凹设有卡槽，所述端盖的一端设有用于收容环形凸部的收容腔，所述螺母本体的内壁设有内螺纹，所述芯轴的外壁设有与螺母本体的内螺纹相配合的外螺纹段，所述哈夫式压盖安装于环形凸部的卡槽内并与端盖之间通过若干个固定件连接，所述转向手柄与非标螺母固定连接，从而可避免使用弹簧，不仅大大降低了制造成本，而且提高了结构稳定性。

【技术领域】

本实用新型涉及换热管试压装置技术领域，尤其涉及一种换热管试压工装的套筒轴向移动机构。

【背景技术】

换热管试压时，需要使用堵头将换热管的管口堵住，现有技术中的堵头结构非常简单，即采用直径与换热管相适应的塞子，试压时，将塞子塞进换热管的管口中，然后通过水泵给换热管内打水进行水压试验，该种塞子的缺陷在于：当换热管内的压力超过40Mpa时，塞子容易从换热管管口处脱落，因此为了解决这一技术问题，本领域的技术人员后面研发出了一种换热管试压工装，请参阅中国专利第201610912239.5号，其包括：芯棒、套筒、分瓣式胀筒、端盖及套筒轴向移动机构，所述分瓣式胀筒的外壁上设有锥体段，所述套筒轴向移动机构包括：与芯棒固定连接的限位挡块、设置于限位挡块与端盖之间的手柄及套设于芯棒上的弹簧，所述手柄包括手柄本体及手柄卡挡部，所述手柄本体位于套筒的外侧，所述手柄卡挡部套设于芯棒上，所述套筒轴向移动机构的工作原理为：向套筒方向按压手柄本体，使得手柄卡挡部的外端向上翘起卡挡在限位挡块上，并使得手柄卡挡部靠近手柄本体的一端向下按压端盖，此时弹簧被压缩，从而带动端盖及套筒相对于芯棒作向下轴向移动(即向椎体段的小直径端方向运动)，直至套筒上的卡挡部与分瓣式胀筒相脱离，此时可以十分方便的将换热管装入分瓣式胀筒内，然后松开手柄本体，被压缩的弹簧复位，在弹簧的弹力作用下，端盖及套筒相对于芯棒作向上轴向移动(即向椎体段的大直径端方向运动)，此时套筒上的卡挡部紧密卡紧在分瓣式胀筒的锥体段的外壁上，从而使得分瓣式胀筒与换热管胀紧，从而可进行换热管的水压测试。该种结构的套筒轴向移动机构的缺陷在于：1、结构较为复杂，制造成本较高；2、如果弹簧的弹性势能太大的话可能会造成手柄本体压不动；3、弹簧属于易损件，使用一段时间后就需要对其进行更换，非常麻烦。

因此，有必要提供一种解决上述技术问题的换热管试压工装的套筒轴向移动机构。

【实用新型内容】

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单并且可避免使用弹簧的换热管试压工装的套筒轴向移动机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种换热管试压工装的套筒轴向移动机构，包括：芯轴、套筒、端盖、哈夫式压盖、非标螺母及转向手柄，所述套筒及端盖均套设于芯轴上，所述端盖设置于套筒的其中一个自由末端，所述套筒的另一个自由末端设有卡挡部，所述端盖与套筒之间通过螺纹连接，所述非标螺母包括：螺母本体及自螺母本体的端面凸伸的环形凸部，所述螺母本体及环形凸部均套设于芯轴上，所述环形凸部的外壁向内凹设有卡槽，所述端盖的一端设有用于收容环形凸部的收容腔，所述螺母本体的内壁设有内螺纹，所述芯轴的外壁设有与螺母本体的内螺纹相配合的外螺纹段，所述哈夫式压盖安装于环形凸部的卡槽内并与端盖之间通过若干个固定件连接，所述转向手柄与非标螺母固定连接。

优选地，本实用新型中的一种换热管试压工装的套筒轴向移动机构进一步设置为：所述哈夫式压盖包括第一半圆形压盖及第二半圆形压盖。

优选地，本实用新型中的一种换热管试压工装的套筒轴向移动机构进一步设置为：所述固定件为螺钉。

优选地，本实用新型中的一种换热管试压工装的套筒轴向移动机构进一步设置为：所述转向手柄与非标螺母的螺母本体相焊接。

优选地，本实用新型中的一种换热管试压工装的套筒轴向移动机构进一步设置为：所述端盖与芯轴之间设有密封圈。