[实用新型]一种大芯径聚合物侧光光纤与光缆制造设备

说明书

本实用新型实施方式涉及光纤制造领域，本实用新型实施方式涉及光纤光缆制造领域，特别是涉及一种大芯径聚合物侧光光纤与大芯径聚合物光缆制造设备。本实用新型实施例提供的大芯径聚合物侧光光纤的制造设备包括共挤出机、真空定型热处理机和二次热处理机，可以通过共挤出机一体化挤出的大芯径聚合物侧光光纤，通过定型装置对其进行真空定型，再通过热处理装置对其进行降温处理,以实现芯层材料和包层材料在进入空气之前的同步降温，避免了大芯径聚合物侧光光纤通过模具挤出口直接进入空气时，因挤出温度与空气温度之间的巨大温差导致的光纤内部材料产生变形的问题，可用于生产出芯径较大，且导光性能好的大芯径聚合物侧光光纤。

技术领域

本实用新型实施方式涉及光纤光缆制造领域，特别是涉及一种大芯径聚合物侧光光纤与大芯径聚合物光缆制造设备。

背景技术

塑料光纤(Plastic Optical Fiber，POF)，也称聚合物光纤或高聚物光纤，主要由高折射率的透明塑料芯层与低折射率的透明塑料包层构成。按照光传播的方式，塑料光纤通常分为端面发光光纤和侧光光纤。侧光光纤也叫通体发光光纤或侧面发光光纤，这种光纤是将通过光纤中的光沿着光纤侧面的不同方向从侧面均匀散射出去，具有通体发光的效果。

随着人们生活水平的不断提高，在照明装饰领域中对大芯径侧光光纤的市场需求日益增高。在汽车内部以及各种娱乐场所均可使用大芯径侧光光纤传递不同颜色的光，以营造不同的氛围；在建筑物外围，也可用光纤勾画出建筑物的轮廓以进行装饰；在泳池四周以及冰箱等电器的内、外部安装上侧光光纤，即可用于装饰又可用于照明；另外，也可以在服饰和警示牌上等安装上侧光光纤，以达到警示效果。

在实现本发明创造的过程中，发明人发现现有技术中，由于大芯径侧光塑料光纤自身结构特点，在实际生产中，实现共挤生产大芯径侧光光纤比较困难。而且，由于侧光光纤芯径较大，塑料光纤挤出后芯层材料和包层材料的散热不同，使得光纤结构发生变化，不能形成光滑平整的芯包界面，对侧光光纤产品导光性能影响较大，导致侧光光纤的透光率不理想，导致国内至今尚未有这种共挤生产大芯径侧光光纤的案例。

发明内容

为了克服大芯径聚合物侧光光纤存在的难以通过共挤出方式生产且透光率较差的技术问题，本实用新型实施方式主要解决的技术问题是提供一种大芯径聚合物侧光光纤与大芯径聚合物光缆制造设备，能够制备出发光长度较长，且亮度高的大芯径聚合物侧光光纤和大芯径聚合物光缆。

为解决上述技术问题，本实用新型实施方式提供以下技术方案：

在第一方面，本实用新型实施例提供一种大芯径聚合物侧光光纤制造设备，所述大芯径聚合物侧光光纤包括：粒子聚合物混合芯层和包层，所述包层设置于所述芯层之外；

所述粒子为第一散射粒子，所述第一散射粒子用于使投射到所述第一散射粒子上的光进行米散射和/或几何光学散射；

所述制造设备包括：依次连接的共挤出机、真空定型热处理机和二次热处理机,所述真空定型热处理机包括定型装置和热处理装置；

所述定型装置用于将从所述共挤出机中挤出的所述大芯径聚合物侧光光纤进行真空定型；所述热处理装置用于将经真空定型后的定型光纤进行降温处理；

所述二次热处理机用于对降温处理后的所述定型光纤进行二次热处理。

可选的，所述共挤出机包括：芯层材料挤出机、包层材料挤出机和共挤模具；

所述芯层材料挤出机、所述包层材料挤出机分别与所述共挤模具连接；

所述芯层材料挤出机将芯层材料输送至所述共挤模具中，所述包层材料挤出机将包层材料输送至所述共挤模具中，所述共挤模具设置有共挤模口，所述共挤模口用于挤出所述芯层材料和所述包层材料，形成所述大芯径聚合物侧光光纤。

可选的，所述定型装置包括真空引力定型模具以及与所述真空引力定型模具连接的真空泵；