[实用新型]一种涂胶系统

说明书

一种涂胶系统，它包括加工平台，加工平台上设置有涂胶机和出料装置；涂胶机包括喷头机构、喷头机构滑块、水平支撑臂和立柱；喷头机构设置在喷头机构滑块上，喷头机构滑块设置在水平支撑臂上，并可沿水平支撑臂的长度方向滑动；水平支撑臂的一端设置在立柱上，并可沿立柱上下滑动，立柱竖直设置在加工平台上；出料装置包括料筒和设置在料筒旁的推料机构；料筒竖直设置在加工平台上，料筒顶部开设有进料口，底部开设有出料口和推料口；推料机构伸入料筒一侧的推料口内，将料筒内的板材从料筒另一侧的出料口推出，推至喷头机构处。该涂胶系统能够代替人工涂胶，提高涂胶效率，且能够方便的将堆放的板材，推送到指定的位置，方便给涂胶机上料。

技术领域

本实用新型涉及家具制造领域，特指一种涂胶系统。

背景技术

在家具制作过程中，很多板材之间进行拼接都需要涂抹胶水；现有的涂胶方式是通过人工手刷的方式在涂胶部位刷胶；这样效率低，人工疲劳强度大，为了解决人工刷胶的问题，现采用涂胶机涂胶，涂胶机涂胶过程中，其喷胶头可在板材的板面上移动，进而调节涂胶位置；然后在指定位置喷涂胶水。胶水喷涂完后，工作人员再将板材拿走，将下一个板材放置涂胶机处；现有的涂胶机上料过程均是有人工来完成的，这样会导致人工疲劳强度大，且降低涂胶效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种涂胶系统，该涂胶系统能够代替人工涂胶，提高涂胶效率，且能够方便的将堆放的板材，推送到指定的位置，方便给涂胶机上料。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种涂胶系统，它包括加工平台，所述加工平台上设置有涂胶机和出料装置；

所述涂胶机包括喷头机构、喷头机构滑块、水平支撑臂和立柱；所述喷头机构设置在喷头机构滑块上，所述喷头机构滑块设置在水平支撑臂上，并可沿水平支撑臂的长度方向滑动，带动喷头机构在Y轴方向上移动；

所述水平支撑臂的一端设置在立柱上，并可沿立柱上下滑动，所述立柱竖直设置在加工平台上；

所述出料装置包括料筒和设置在料筒旁的推料机构；所述料筒竖直设置在加工平台上，所述料筒顶部开设有进料口，底部开设有出料口和推料口；所述出料口和推料口位于料筒相对的两个侧面上；所述推料机构设置在推料口处，所述推料机构伸入料筒一侧的推料口内，将料筒内的板材从料筒另一侧的出料口推出，推至喷头机构处。

由于上述结构，将板材堆放在料筒内，先通过推料机构把最底层的板材从出料口推出，推到指定位置后，推料机构退出料筒，板材在重力作用下自动下落，上一层的板材落到出料口处；板材推到涂胶机的喷头处时，涂胶机便可带动喷头机构移动，方便的为板材涂胶。涂胶完后，将涂好的板材取走，然后然后推料机构便可继续工作，将出料口处的板材继续推出料筒，进行下一个板材的涂胶。

进一步的，所述喷头机构包括若干喷头组件和喷头安装架；所述喷头安装架包括一横梁和若干纵梁，各纵梁沿横梁长度方向间隔设置，每根纵梁的上端与横梁相连，每根纵梁的下端均设置有喷头组件，使各喷头组件在X轴方向上间隔设置；所述横梁设置在喷头机构滑块上。

由于上述结构，喷头组件在X轴方向行排成一列，则能够方便的在X轴方向上涂抹多个点位。

进一步的，所述纵梁下端设置有喷头升降机构，所述喷头组件通过喷头升降机构设置在纵梁下端，所述喷头升降机构用于带动喷头组件上下移动；所述喷头组件包括一个或多喷头；所述喷头的喷嘴上设置有毛刷。

由于上述结构通过喷头升降机构能够进一步的微调喷头，保证涂胶过程中的灵活度。同时，通过喷头喷洒涂胶的方式涂胶，会导致胶水四散，且胶水会干的很快，而在喷嘴处设置毛刷，能够方便将胶水刷到板材上，避免胶水快速变干，更利于板材间的粘接。涂胶时，喷头升降气缸下移使毛刷接触板材，喷头机构滑块带动毛刷移动，进行涂胶。