[实用新型]一种化工废水蒸发装置

说明书

本实用新型公开了一种化工废水蒸发装置，包括分离器罐体、加热装置、浮选器、冷凝器和真空泵，分离器罐体、加热装置以及冷凝器均为卧式，加热装置位于分离器罐体下方，加热装置与分离器罐体之间通过循环管道连通，循环管道设置有物料进口；浮选器紧靠于分离器罐体的下端，浮选器与分离器罐体相通，浮选器设置有出料口；冷凝器设置有入汽口，分离器罐体设置有蒸汽出口，蒸汽出口与入汽口连通；真空泵与冷凝器连接。上述化工废水蒸发装置结构合理，对空间高度要求低，且能耗低，处理效果优。

技术领域

本实用新型涉及一种化工废水蒸发装置。

背景技术

化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工产品多种多样，成分复杂，由化工厂排出的废水称为化工废水，化工废水包括化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水；化工废水多数有剧毒，不易净化，在生物体内有一定的积累作用，在水体中具有明显的耗氧性质，易使水质恶化。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。现有技术中通过蒸发处理设备将化工废水蒸发结晶，将污染物析出，但是现有的设备，依靠外部循环设备强制循环，能耗较大。现急需一种能耗低，处理效果好的化工废水蒸发装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能耗低，处理效果好的化工废水蒸发装置。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种化工废水蒸发装置，包括分离器罐体(1)、加热装置(2)、浮选器(3)、冷凝器(4)和真空泵(5)，所述分离器罐体(1)、加热装置(2)以及冷凝器(4)均为卧式，所述加热装置(2)位于所述分离器罐体(1)下方，所述加热装置(2)与所述分离器罐体(1)之间通过循环管道(6)连通，所述循环管道(6)设置有物料进口(621)；所述浮选器(3)紧靠于所述分离器罐体(1)的下端，所述浮选器(3)与所述分离器罐体(1)相通，所述浮选器(3)设置有出料口(31)；所述冷凝器(4)设置有入汽口(41)，所述分离器罐体(1)设置有蒸汽出口(11)，所述蒸汽出口(11)与所述入汽口(41)连通；所述真空泵(5)与所述冷凝器(4)连接。通过这样的设计，利用加热装置对物料进行加热蒸发，真空泵使系统内呈负压状态，使物料更易蒸发结晶；卧式罐体降低此装置对空间高度的要求。

优选的技术方案为，所述循环管道(6)包括循环管道一(61)和循环管道二(62)，所述循环管道一(61)以及循环管道二(62)分别位于所述加热装置(2)的两端；所述循环管道一(61)设置有蒸汽助推口(611)，所述蒸汽助推口(611)的方向朝向所述分离器罐体(1)；所述循环管道二(62)设置有物料进口(621)。通过这样的设计，可以使物料在分离器罐体以及加热装置内呈循环状态，使物料受热更均匀。

优选的技术方案为，所述浮选器(3)位于所述循环管道一(61)与所述循环管道二(62)之间，所述浮选器(3)与所述循环管道二(62)相邻。通过这样的设计，浮选器离循环管道二更近，更易优选出蒸发彻底的晶体，且晶体不会随物料流入加热装置。

优选的技术方案为，所述加热装置(2)内设置有蒸汽管道(21)，所述蒸汽管道(21)设置有蒸汽进口(211)以及蒸汽管道出水口(212)，所述蒸汽进口(211)位于所述加热装置(2)的上端，所述蒸汽管道出水口(212)位于所述加热装置(2)的下端。通过这样的设计，可以使加热装置达到良好的加热效果。

优选的技术方案为，所述冷凝器(4)的底部设置有冷凝水罐(7)，所述冷凝水罐(7)与所述冷凝器(4)相通，所述冷凝水罐(7)的底部设置有冷凝水罐出水口(71)。通过这样的设计，冷凝水罐可以起到短暂存储冷凝水的目的。

优选的技术方案为，所述冷凝水罐出水口(71)与冷凝水泵(8)连接。通过这样的设计，便于将冷凝水罐内的冷凝水抽出处理。