[实用新型]悬浮液等离子喷涂蠕动泵

说明书

本实用新型公开了悬浮液等离子喷涂蠕动泵，包括外壳，所述外壳内固定安装有管套，且管套内固定安装有软管，且管套上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有限位滑块，且限位滑块固定连接在压块上，所述压块上固定连接有垫层，且压块上设置有受压槽，所述外壳内转动安装有转子，且转子上安装有滚轮，所述外壳内固定安装有导向杆，且导向杆上滑动安装有压杆，且导向杆上套接有弹簧，通过压块的设置避免了原本滚轮与软管的直接接触，而是采用垫层对软管进行按压，软管不再受到滚轮产生的滚动摩擦，能够有效的避免软管表面产生磨损，延长了软管的使用寿命，减免了更换花费的时间。

技术领域

本实用新型涉及防腐喷涂技术领域，具体为悬浮液等离子喷涂蠕动泵。

背景技术

为了保障金属等材料的使用寿命，一般会在其表面喷涂防腐层来达到防锈蚀的效果，而相较于传统的涂层制备方法，等离子喷涂出来的涂层质地紧密，防腐效果更佳，而等离子喷涂一般会使用蠕动泵将悬浮液输送至混匀器或雾化喷嘴中，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动，管内流体向前移动，而蠕动泵是由滚轮取代了手指，在使用过程中，滚轮不断与软管表面接触挤压，会对软管表面产生磨损，最终影响到输送效果，而软管的更换则较为麻烦，浪费时间，同时在喷涂过程中，输送管中的悬浮液可能会发生回流而造成污染，影响到涂层质量，为此本实用新型提出悬浮液等离子喷涂蠕动泵用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供悬浮液等离子喷涂蠕动泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：悬浮液等离子喷涂蠕动泵，包括外壳，所述外壳内固定安装有管套，且管套内固定安装有软管，且管套上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有限位滑块，且限位滑块固定连接在压块上，所述压块上固定连接有垫层，且压块上设置有受压槽，所述外壳内转动安装有转子，且转子上安装有滚轮，所述外壳内固定安装有导向杆，且导向杆上滑动安装有压杆，且导向杆上套接有弹簧。

优选的，所述管套设置为匚型，且软管固定在槽体内，所述软管设置为U型，且软管的两端伸出外壳，分别通过管道与雾化喷嘴和悬浮液容器连接。

优选的，所述压块在管套的弧形段上排列安装有若干个，且位于匚型管套的开口面，所述受压槽与滚轮接触，且垫层与软管表面接触。

优选的，所述导向杆固定安装在外壳的内壁上，且压杆上设置有凹槽，通过凹槽套接在导向杆上，所述弹簧连接在导向杆与压杆之间，且压杆通过管套上开设的桶槽伸入管套中，与软管接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过压块的设置避免了原本滚轮与软管的直接接触，而是采用垫层对软管进行按压，软管不再受到滚轮产生的滚动摩擦，能够有效的避免软管表面产生磨损，延长了软管的使用寿命，减免了更换花费的时间；

2.设置有防回流装置，压杆在弹簧的作用下能够对软管进行挤压隔断，防止悬浮液回流，并且在滚轮挤压部分悬浮液通过时，能够将压杆顶起，不影响到正常的泵送过程。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型局部结构放大图。

图中：外壳1、管套2、滑槽3、限位滑块4、压块5、垫层6、受压槽7、软管8、转子9、滚轮10、导向杆11、弹簧12、压杆13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。