[实用新型]一种自动升降定容设备

说明书

本实用新型是一种自动升降定容设备，主要用于强腐性介质稀贵金属溶液的称量、搅拌和定容；设备包括支架构件、控制系统、升降系统、搅拌系统、定容釜、出料阀门和称量系统，利用支架构件把控制系统、升降系统、搅拌系统、定容釜固定连接成一个整体。本实用新型集搅拌、称量和分装为一体，加料过程采用蠕动泵输送，过程安全可控，无介质损失；机械搅拌替代人工搅拌，大大降低劳动强度且搅拌更加均匀，分装过程简单可控，产能大幅提升；是一款清洁、安全、高效的一体化定容设备。

技术领域

本实用新型公开了一种可以对强腐蚀性稀贵金属溶液进行称量、搅拌、分装的设备，尤其是一种自动升降定容设备，该装备可应用于稀贵金属的科研生产技术领域。

背景技术

稀贵金属生产过程中，单质金属溶解制备得浓溶液后，需按一定浓度比例要求进行稀释，搅拌均匀后进行分装。稀贵金属溶解液属于强腐蚀性液体，在现有的稀贵金属定容设备中，还没有集称量、搅拌、分装为一体的设备。

传统的定容方法是将溶解液放入容器中，按浓度要求称量稀释至标定重量，通过手工进行搅拌混匀，然后用瓢分装至一定规格容器中，或用乳胶管用虹吸的方法分装至容器中；传统定容法还需要采用人工搅拌，操作过程环境差且存在搅拌不均匀的风险；传统的定容方法还需要采用手工分装，存在跑冒滴漏现象，劳动强度大、效率低，给生产和管理工作带来诸多隐患。

实用新型内容

本实用新型主要解决了稀贵金属溶液在定容过程中称量、搅拌、分装的安全清洁问题，达到安全清洁高效生产的目的。

为达到上述目的，本实用新型提供一种自动升降定容设备，包括支架构件、控制系统、升降系统、搅拌系统、定容釜、出料阀门和称量系统；利用支架构件把控制系统、升降系统、搅拌系统、定容釜固定连接成一个整体。

所述搅拌系统位于上方，所述定容釜位于搅拌系统的下方，所述出料阀门位于定容釜的底部，所述称量系统位于定容釜的下方。

所述定容釜上半部设置有釜体固定连接装置，通过该釜体固定连接装置将定容釜连接固定至升降系统。所述釜体固定连接装置可以由夹抓承重板和抱箍、插销等组成。

所述定容釜的下方设置安全槽，所述称量系统放置于定容釜下方的安全槽中。

所述升降系统上升至所述自动升降定容设备的上半部处可实现搅拌、下降至下半部可实现称量。

所述定容釜与升降系统连接，升降系统即可带动定容釜下降至称量位置、又可带动定容釜上升至搅拌位置。

所述控制系统位于所述支架构件的侧面；所述升降系统由电机、齿轮、齿条、导轨等组成，可实现对定容釜的升降，所述升降系统的导轨上还安装了上、下限位传感器，用于限定釜体的升降高位和低位，所述传感器和电机分别与控制系统电连接。

所述搅拌系统包含电机、减速机、轴承、搅拌桨叶组成，当升降系统将定容釜升至搅拌平台时；所述搅拌系统设置有调速器和调时器，可根据物料规格通过所述调速器和调时器设定搅拌速率和搅拌时间，保证溶液搅拌均匀且搅拌过程安全无飞溅。

所述定容釜底采用锥形设计，出料口采用锥口设计。

所述出料阀门设置开关，所述出料阀门的开关采用全塑球阀设计，放液时无残留无飞溅，阀门可控制放液速度，精确称量分装。

所述称量系统包含一台台秤和一台电子秤，定容釜置于台秤面上置零，将介质溶液泵送入定容釜内，根据物料情况稀释至标定量，升起定容釜，搅拌溶液，移动电子秤放置于定容釜底，调整定容釜高度，物料从出料口放出进行称量分装；称量系统放置于安全槽中。

本实用新型的自动升降定容设备集称量、搅拌、分装设备为一体，加料过程采用蠕动泵输送，安全可控无介质损失；采用机械搅拌替代人工搅拌，大大降低劳动强度且搅拌更加均匀；其分装过程简便，产能大幅提升；该定容设备是一款清洁、安全、高效的一体化定容设备。