[实用新型]膜片裁切自动清废装置

说明书

本实用新型属于膜片技术领域，尤其为膜片裁切自动清废装置，包括竖杆，竖杆的内部开设有滑槽，竖杆的滑槽内壁上滑动连接有滑块，滑块的表明固定连接有弹簧，滑块的一侧表面固定连接有滑杆，竖杆的两端固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离竖杆的一端固定连接有连接杆，连接杆的一侧表面上固定连接有第一横板，第一横板的底端固定连接有外接壳，外接壳的内壁上固定安装有风扇，外接壳的底部两侧内壁上固定连接有滤网。本实用新型通过设置毛刷，当需要对模具进行清洁的时候，可以通过转动按压板到模具的上方，然后打开电机，在电机的作用下带动了毛刷的转动，在毛刷的转动下对模具内部残留的废渣进行清除，达到刮净的效果。

技术领域

本实用新型涉及膜片技术领域，具体为膜片裁切自动清废装置。

背景技术

膜片按行业分：有电声行业膜片；机械行业橡胶膜片；过滤隔离行业微孔膜片；光学行业膜片，对于机械行业膜片而言：圆形膜状的弹性敏感元件。当膜片的两面受到不同的压力（或力）的作用时，膜片向压力低的一面应变移动，使其中心产生与压力差成一定关系的位移。膜片的形式主要有平膜片、垂链式膜片和波纹膜片三种。平膜片又可按周边是否固定支撑、中心是否开孔以及膜片区域受力分布状况的不同等分为多种形式，其中最常用的是由周边固定的等截面圆形薄板构成的平膜片。垂链式膜片由靠近边缘处开槽的圆板构成，其弹性应变主要发生在边缘环形槽处，常用这种膜片压缩应变管或柱来达到测压目的。垂链式膜片的硬中心部分在受压移动时接近平移，因此用于电容式传感器或压电式传感器效果较好。波纹膜片压有环状同心波纹。为了增加膜片中心的位移可把两个膜片焊在一起制成膜盒或进一步把数个膜盒串接成膜盒组。

存在以下问题：

1、现有的膜片裁切自动清废装置，在使用后无法将模具内的残渣进行清除。

2、现有的膜片裁切自动清废装置，在将残渣刮净后无法有效的将残渣去除。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了膜片裁切自动清废装置，解决了无法对模具内的残渣进行清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：膜片裁切自动清废装置，包括竖杆，所述竖杆的内部开设有滑槽，所述竖杆的滑槽内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的表明固定连接有弹簧，所述滑块的一侧表面固定连接有滑杆，所述竖杆的两端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离竖杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧表面上固定连接有第一横板，所述第一横板的底端固定连接有外接壳，所述外接壳的内壁上固定安装有风扇，所述外接壳的底部两侧内壁上固定连接有滤网，所述底端连接杆的一侧表面固定连接有第二横板，所述第二横板远离连接杆的一端固定连接有固定块，所述固定块远离第二横板的一侧表面开设有凹槽，所述固定块的凹槽内壁上转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有按压板，所述按压板的内部开设有腔体，所述按压板腔体内设有电机，所述电机的驱动轴终端固定连接有毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块和滑杆的数量为两组，且两组滑块和滑杆以竖杆的竖直中心线呈轴对称安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的两端分别与滑块组滑块的外壁固定连接，且弹簧的材料为不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机和毛刷的数量为若干组，且若干组电机和毛刷呈直线等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的数量为两组，且顶端的连接杆的一侧表面固定连接有第一横板，所述底端的连接杆一侧表面与第二横板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇的数量为若干组，且若干组风扇呈直线等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压板的横截面形状为“L”型，且按压板的表面为光滑平面。

与现有技术相比，本实用新型提供了膜片裁切自动清废装置，具备以下有益效果：