[实用新型]一种注塑加工用自动上料系统

说明书

本实用新型公开了一种注塑加工用自动上料系统，包括过滤箱、水泵、活性炭、过滤网、阀门、回收管、筛网、第一转动杆、第一电机、搅拌桶、热风机、输送管、干燥箱、支撑板、上料泵、上料管、支架、第二转动杆、混合箱、安装台、第二电机、添加剂入口、入料口和单向阀。本实用新型可以通过搅拌桶将原料进行清洗，避免一些颗粒状的原料表面的灰尘影响注塑的质量，然后通过热风机和干燥箱进行干燥后通过混合箱将原料和添加剂进行混合，可以提高注塑成品的质量；可以通过过滤网和活性炭对清洗后的废水进行过滤，然后通过水泵将过滤后的水输送到搅拌桶内部，可以起到节约用水的效果，过滤网和活性炭可以通过卡扣和卡座便于安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种上料系统，具体是一种注塑加工用自动上料系统，属于注塑应用技术领域。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑的原料有的形状为颗粒状，在进行运输和上料过程中，原料表面可能会粘上一些粉尘和灰尘，在进行注塑时，可能会影响注塑质量，严重可能会影响工作环境。因此，针对上述问题提出一种注塑加工用自动上料系统。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑加工用自动上料系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种注塑加工用自动上料系统，包括安装台、过滤箱、混合箱、搅拌桶和干燥箱，所述安装台顶部两侧分别固接过滤箱和混合箱，所述过滤箱内腔自上而下安装过滤网和活性炭层，所述混合箱内腔中央安装第二转动杆，所述第二转动杆一端固接在混合箱内壁上，所述第二转动杆另一端贯穿混合箱固接第二电机，所述第二电机固接在混合箱一侧，所述混合箱和过滤箱顶部均固接在支撑板底部，所述支撑板顶部一侧安装阀门，所述阀门顶部固接在搅拌桶底部中央，所述阀门底部贯穿支撑板连接过滤箱，所述阀门内腔中央安装筛网，所述搅拌桶内腔中央安装第一转动杆，所述第一转动杆底端固接在搅拌桶底部，所述第一转动杆顶端贯穿搅拌桶固接第一电机，所述第一电机固接在搅拌桶顶部中央，所述搅拌桶一侧顶端通过回收管连接水泵，所述水泵固接在安装台顶部，所述水泵另一端通过回收管连接安装台内腔底端，所述搅拌桶一侧底部通过输送管连接干燥箱，所述干燥箱固接在支撑板顶部，所述干燥箱顶部中央固接热风，所述干燥箱底部中央固接单向阀，所述单向阀贯穿支撑板连接混合箱。

优选的，所述第一转动杆和第二转动杆表面均固接若干搅拌杆。

优选的，所述活性炭层和过滤网两侧均安装卡扣和卡座。

优选的，所述混合箱一侧安装鼓风机，所述鼓风机顶部和底部通过支架固接支撑板和安装台。

优选的，所述鼓风机一侧固接上料管，所述鼓风机另一侧通过上料管连接混合箱。

优选的，所述第一转动杆和混合箱一侧分别安装入料口和添加剂入口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过搅拌桶将原料进行清洗，避免一些颗粒状的原料表面的灰尘影响注塑的质量，然后通过热风机和干燥箱进行干燥后通过混合箱将原料和添加剂进行混合，可以提高注塑成品的质量；

2、本实用新型可以通过过滤网和活性炭层对清洗后的废水进行过滤，然后通过水泵将过滤后的水输送到搅拌桶内部，可以起到节约用水的效果，过滤网和活性炭层可以通过卡扣和卡座便于安装和拆卸。

附图说明