[实用新型]一种新型电池的盖板

说明书

一种新型电池的盖板，其特征在于，包括壳体、盖板、电极柱和注液口，所述盖板材料厚度减小，所述盖板与所述壳体顶部连接，所述盖板中间烧接有所述电极柱，所述盖板与所述电极柱连接处采用上翻或下翻结构，所述注液口设在所述电极柱旁。本实用新型通过减小盖板材料厚度，降低生产成本，进而增加内部空间，同时盖板中间通过抽芽的方式，保障了盖板本身具有的更高耐压性能，同时电池容量增大，稳定性得到保证。

技术领域

本实用新型涉及电池零部件领域，尤其涉及一种新型电池的盖板。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。

目前市场上的电池大多采用14、18、21、26和34五种规格，现有结构使用较大厚度的盖板装配电池。其中电池盖板使用的是2.0的材料，中间小孔生产违背冲压孔径须大于板厚的原理(1.162.0),生产成本较高，加工工艺复杂。而该类产品一般应用于水表、电表和ETC设备中，因此电池的使用时间则是由电池内容量决定。但是在日常使用中，该类电池使用时长一般。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种新型电池的盖板。

一种新型电池的盖板，其特征在于，包括壳体、盖板、电极柱和注液口，所述盖板材料厚度减小，所述盖板与所述壳体顶部连接，所述盖板中间烧接有所述电极柱，所述盖板与所述电极柱连接处采用上翻或下翻结构，所述注液口设在所述电极柱旁。

优选的，所述盖板与所述壳体内底部之间距离大于现有结构的距离，即所述电池内部容量大于现有电池内部容量。

优选的，所述盖板使用厚度为0.6-1.5mm的材料制作，且适用规格外径为12-35mm。

优选的，所述盖板中间通过抽芽技术得到上翻或下翻结构，所述上翻或下翻结构内设有气压,进而具有更好的耐压性质。

优选的，所述电极柱与所述盖板之间的烧接通过上翻或下翻结构增加了牢固度。

本实用新型的有益效果是:

1、过减薄所述盖板材料厚度，降低了生产成本，使得加工工艺简单化，且不影响装配；

2、增加电池内部空间，使得电池容量增大；

3、烧接高度加高,绝缘及耐压强度更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有结构示意图；

图2为上翻结构示意图；

图3为下翻结构示意图；

图中标记为：A-壳体，C-盖板，B-电极柱，D-注液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

根据图1所示，现有结构中盖板C使用厚度为2.0mm的材料，将电极柱B烧接在盖板C上，从注液口D向电池内部注入溶液。

根据图2和图3所示，一种新型电池的盖板，包括壳体A、盖板C、电极柱B、注液口D，盖板C材料厚度减薄，盖板C与壳体A顶部连接，盖板C中间烧接有电极柱B，盖板C与电极柱B烧接处采用上翻或下翻结构，注液口D设在电极柱B旁。