[实用新型]一种焊管成型机的焊缝整平机构

说明书

本实用新型涉及一种焊管成型机的焊缝整平机构，包括机架，机架的一端为进料端、另一端为出料端，机架靠近进料端的一端的两侧之间连接有固定架，固定架上连接有伸入焊管内部的芯棒，芯棒的侧壁沿自身长度间隔开设有三个长条孔，三个长条孔内均连接有转动杆，三个转动杆依次转动连接有第一支撑轮、整平轮以及第二支撑轮，机架于整平轮的两侧均连接有调节架，调节架之间转动连接有整平辊，机架的上端面于两个调节架的两侧分别连接有第一固定板和第二固定板，两个第一固定板之间转动连接有第一固定辊，两个第二固定板之间转动连接有第二固定辊。整平轮和整平辊对焊缝进行挤压，从而将焊缝整平，提高焊管的质量。

技术领域

本实用新型涉及焊管成型机的技术领域，尤其是涉及一种焊管成型机的焊缝整平机构。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢通过焊管成型机卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高。

目前，公告号为CN203678902U的专利公开了一种CTA焊管成型机组，该机组在机组下台面依次设置有粗轧辊、弯边辊、单独立辊机构和精轧辊；带钢依次通过粗轧辊、弯边辊、单独立辊机构，最后从精轧辊出来后成型。该焊管成型机组能够加工厚壁、较大口径、强度较高的精密焊管，本成型机组调整时间缩短，生产效率高；焊缝质量得到提升，机组运行速度稳定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该焊管成型机生产出的焊管会存在较为明显的焊缝，通常需要对焊缝进行打磨，费时费力，因此有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种焊管成型机的焊缝整平机构，在焊管的生产过程中直接将焊缝压平，无需再对焊缝进行打磨，提高焊管质量，省时省力。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种焊管成型机的焊缝整平机构，包括机架，所述机架的一端为进料端、另一端为出料端，所述机架靠近进料端的一端的两侧之间连接有固定架，所述固定架上连接有伸入焊管内部的芯棒，所述芯棒的侧壁沿自身长度间隔开设有三个长条孔，三个所述长条孔内均连接有转动杆，三个所述转动杆依次转动连接有第一支撑轮、整平轮以及第二支撑轮，所述第一支撑轮和第二支撑轮伸出长条孔的下端，所述整平轮伸出长条孔的上端，所述机架于整平轮的两侧均连接有调节架，所述调节架之间转动连接有位于整平轮上方的整平辊，所述整平轮和整平辊分别顶紧焊缝的内外两侧，所述机架的上端面于两个调节架的两侧分别连接有第一固定板和第二固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有位于第一支撑轮下方的第一固定辊，两个所述第二固定板之间转动连接位于第二支撑轮下方的第二固定辊。

通过采用上述技术方案，将芯棒提前放置于焊管内，焊管焊接好后在侧壁形成焊缝，整平轮紧贴焊缝的内侧壁，整平辊紧贴焊缝的外侧壁，第一支撑轮和第二支撑轮给整平辊一个支撑力，焊管在输送过程中，整平轮和整平辊对焊缝进行挤压，从而将焊缝整平，提高焊管的质量和整体性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述整平辊的两端均转动连接有滑动块，两个所述调节架相向的一侧均沿竖直方向开设有供滑动块卡入并滑动的调节槽，所述调节架的上端连接有调节块，所述滑动块的上端面沿竖直方向转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端穿过调节块，所述调节块背离机架的一侧转动连接有调节杆，所述调节杆一端伸入调节块内且连接有与蜗杆啮合的蜗轮。

通过采用上述技术方案，转动调节杆，调节杆上的蜗轮带动蜗杆上下移动，从而使得调节块在调节槽内移动，进而调节整平辊的位置，方便适配不同尺寸的焊管。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆远离调节块的一端连接有调节手轮。

通过采用上述技术方案，转动调节手轮即可带动蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆上下移动，省时省力。