[实用新型]组装托架

说明书

本实用新型涉及组装托架，从上至下包括上固定架、上盘、底盘，底盘底部设有底轮，底盘设置于直线导轨的导向槽中，上盘与底盘之间通过旋转轴承连接，底盘顶面设有万向支撑轮，上盘底面设有圆环形凹槽，万向支撑轮设置于圆环形凹槽内，上盘一侧与上固定架通过固定轴铰接，上固定架底部设有支撑油缸，支撑油缸一端与上固定架通过销轴铰接，支撑油缸另一端与上盘通过销轴铰接。

技术领域

本实用新型属于工装装置技术领域，特别涉及组装托架。

背景技术

一些重量比较大的电子设备，需要在生产线上进行组装，需要将电子设备固定在托架上，然后在托架上随着组装需求进行调整角度。托架需要根据生产需求进行水平面上的旋转和竖直面上调整角度。

发明内容

本实用新型提供组装托架，以解决上述提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：组装托架，其特征在于，从上至下包括上固定架、上盘、底盘，底盘底部设有底轮，底轮设置于直线导轨的导向槽中，上盘与底盘之间通过旋转轴承连接，底盘顶面设有万向支撑轮，上盘底面设有圆环形凹槽，万向支撑轮设置于圆环形凹槽内，上盘一侧与上固定架通过固定轴铰接，上固定架底部设有支撑油缸，支撑油缸一端与上固定架通过销轴铰接，支撑油缸另一端与上盘通过销轴铰接。

进一步的，底盘两侧设有定位侧向轮。

本实用新型的有益效果是：

（1）底盘底部设有底轮，底盘设置于直线导轨的导向槽中，底盘可带动上盘和上固定架沿着导向槽直线移动。

（2）上盘与底盘之间通过旋转轴承连接，底盘顶面设有万向支撑轮，上盘底面设有圆环形凹槽，万向支撑轮设置于圆环形凹槽内，上盘可带动上固定架在水平面上绕着旋转轴旋转。

（3）支撑油缸伸长，上固定架一侧绕着固定轴被翻转，上固定架带动上方的电子元件被抬起。

附图说明

图1是本实用新型所述组装托架结构示意图；

图2是本实用新型所述组装托架在打开状态下的结构示意图；

图中：上固定架-1、上盘-2、底盘-3、底轮-31、万向支撑轮-32、定位侧向轮-33、直线导轨-4、旋转轴承-5、固定轴-6、支撑油缸-7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，参阅说明书附图1所示，组装托架，从上至下包括上固定架1、上盘2、底盘3，底盘3底部设有底轮31，底轮设置于直线导轨4的导向槽中，底轮在导向槽中行走，底轮带动底盘移动。上盘与底盘之间通过旋转轴承5连接，上盘的旋转中心轴与旋转轴承的内轴承连接，旋转轴承的外轴承与底盘连接，底盘顶面设有万向支撑轮32，上盘底面设有圆环形凹槽，万向支撑轮32设置于圆环形凹槽内，万向支撑轮对上盘起到支撑作用，同时当上盘旋转时，万向支撑轮在圆环形凹槽中行走，圆环形凹槽对万向支撑轮起到限位定向作用，上盘2一侧与上固定架1通过固定轴6铰接，上固定架1底部设有支撑油缸7，支撑油缸一端与上固定架通过销轴铰接，支撑油缸另一端与上盘通过销轴铰接，支撑油缸伸长时，上盘的一侧绕着销轴转动，上盘的另一侧被向上翻转。