[实用新型]一种用于金属表面处理的镀锌滚筒

说明书

本实用新型公开了一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括基座的底端四角固定设置有立柱基座的底端中部固定安装有加热电机和伺服电机；主体固定安装在基座的顶端表面，主体的顶端表面一侧固定设置有滚锡室，主体的顶端表面另一侧固定设置有烘干室，滚锡室与烘干室之间设置有升降轴；滚锡室的顶端固定安装有隔板、锡液箱和加锡口，滚锡室的内部设置有传动轴、滚筒和履带；烘干室的底部贯穿设置有送热管道，烘干室的顶部和另一侧内表面嵌设有过滤层。该种用于金属表面处理的镀锌滚筒通过设置有烘干室使得刚镀锡的金属板可在室内封闭烘干，通过设置有升降轴配合滚筒使得金属板在镀锌时全自动操作降低人工搬运效率低且容易损伤的风险。

技术领域

本实用新型涉及金属表面镀锌技术领域，具体为一种用于金属表面处理的镀锌滚筒。

背景技术

滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。滚镀与小零件挂镀最大的不同在于它使用了滚筒，滚筒是承载着小零件在不停地翻滚的过程中受镀的一个盛料装置。典型的滚筒呈六棱柱状，水平卧式放置。滚筒壁板的一面开口，电镀时一定数量的小零件从开口处装进滚筒内，然后盖上滚筒门将开口封闭。滚筒壁板上布满了许多小孔，电镀时零件与阳极间电流的导通、筒内外溶液的更新及废气的排出等都需要通过这些小孔。滚筒内的阴极导电装置通过铜线或棒从滚筒两侧的中心轴孔内穿出，然后分别固定在滚筒左右墙板的导电搁脚上。零件在滚筒内靠自身的重力作用与阴极导电装置自然连接，小零件的滚镀就是在这样的装置内进行的。

公告号：CN 209260245 U的专利文件提供了一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，但是在实际使用之中，上述文件创新为滚筒处方便开口便于金属块放置镀锌的设计，但是整体装置依旧存在一定的缺陷，在金属镀锌之后由于需要人工搬运及晾干可能对金属板刚镀锌造成损伤，影响镀锌效果，并且人工搬运及自然晾干效率较低，因此我们对此做出改进，提出一种用于金属表面处理的镀锌滚筒。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于金属表面处理的镀锌滚筒，包括基座，所述基座的底端四角固定设置有立柱所述基座的底端中部固定安装有加热电机和伺服电机；

主体，所述主体固定安装在基座的顶端表面，所述主体的顶端表面一侧固定设置有滚锡室，所述主体的顶端表面另一侧固定设置有烘干室，所述滚锡室与烘干室之间设置有升降轴；

滚锡室，所述滚锡室的顶端固定安装有隔板、锡液箱和加锡口，所述滚锡室的内部设置有传动轴、滚筒和履带；

烘干室，所述烘干室的底部贯穿设置有送热管道，所述烘干室的内壁表面固定设置有热风口，所述烘干室的顶部和另一侧内表面嵌设有过滤层，所述烘干室的顶端设置有风箱和风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱由金属材质制成且设置有四组对称安装在基座的底端四角，所述基座由不锈钢金属材质制成且表面贯穿设置有多组孔洞配合主体使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机固定安装在基座的底端中部一侧，所述伺服电机的表面设置有散热网，所述伺服电机的一侧设置有输出轴与履带配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒设置有多组且呈上下两排通过转轴对称活动安装在传动轴的中部，所述滚筒的表面对称设置有多组孔洞且内部设置有管道连接锡液箱，所述加锡口固定设置在锡液箱的顶端，所述锡液箱通过隔板与滚锡室固定连接所述传动轴的一端与履带活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降轴设置有多组且分别对称贯对称设置在主体的内部配合滚锡室和烘干室使用，所述升降轴与传动轴活动连接。