[实用新型]一种极片传送及除尘装置有效
申请号: | 202020020159.0 | 申请日: | 2020-01-07 |
公开(公告)号: | CN211687503U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 王金军 | 申请(专利权)人: | 深圳市兴禾自动化有限公司 |
主分类号: | B65H5/22 | 分类号: | B65H5/22;B08B5/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区沙井街道马安山社区南环路科技*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 传送 除尘 装置 | ||
1.一种极片传送及除尘装置,其特征在于:包括真空传送组件(51)及T型除尘组件(52),其中,上述真空传送组件(51)水平设置,真空传送组件(51)的表面形成水平传送平面,该水平传送平面以真空传送带作为传送载体,真空传送带表面设有真空吸孔,极片经真空传送带吸附固定后沿水平传送平面向前直线传输,且真空传送带同步地经水平传送平面背面设置的带清洁部件进行表面清洁;上述T型除尘组件(52)设置于水平传送平面上方,并与水平传送平面之间留有间隙,极片经该间隙向前传送,T型除尘组件(52)贴近极片表面,并沿相互垂直的两方向对极片表面进行清洁除尘,且将清洁时产生的粉尘废料向外吸出。
2.根据权利要求1所述的一种极片传送及除尘装置,其特征在于:所述的真空传送组件(51)包括传送支台(511)、传送张紧辊(512)、真空传送带、传送驱动部件及带清洁部件,其中,上述传送支台(511)水平设置,传送支台(511)上设有水平传送台(513);上述传送张紧辊(512)包括二根,传送张紧辊(512)分别可转动地设置在传送支台(511)的两端;上述真空传送带套设在传送张紧辊(512)上,并经传送张紧辊(512)张紧,真空传送带的背面与水平传送台(513)贴紧,且真空传送带上的真空吸孔与水平传送台(513)上开设的气腔(514)连通,气腔(514)内产生的真空负压使真空吸孔将极片吸附固定在真空传送带的表面;上述传送驱动部件设置于传送支台(511)的一侧并与真空传送带连接。
3.根据权利要求2所述的一种极片传送及除尘装置,其特征在于:所述的带清洁部件设置在水平传送台(513)的背面,并与传送驱动部件的输出端连接,传送驱动部件同步驱动真空传送带及带清洁部件,真空传送带传送极片的同时,带清洁部件清洁真空传送带的表面。
4.根据权利要求3所述的一种极片传送及除尘装置,其特征在于:所述的传送驱动部件包括传送电机(515)、传送同步轮(517)、调节座(5110)、调节辊(5111)及调节杆(519),其中,上述传送同步轮(517)可转动地设置在水平传送台(513)的背部并张紧真空传送带;上述传送电机(515)设置于水平传送台(513)的侧部,且输出端与传送同步轮(517)连接,并驱动传送同步轮(517)旋转运动,传送同步轮(517)带动真空传送带运动。
5.根据权利要求4所述的一种极片传送及除尘装置,其特征在于:所述的调节座(5110)包括二个,两调节座(5110)间隔可转动地连接在水平传送台(513)的背部;上述调节辊(5111)可转动地连接在两调节座(5110)上;上述调节杆(519)设置于调节座(5110)的侧部,调节杆(519)靠近或远离调节座(5110)以便改变调节座(5110)的角度,调节张紧力。
6.根据权利要求5所述的一种极片传送及除尘装置,其特征在于:所述的带清洁部件包括带清洁腔、带清洁毛刷(516)及带清洁吸管(518),其中,上述带清洁腔设置在水平传送台(513)的背部;上述传送同步轮(517)的两端连接在带清洁腔的侧壁上;上述带清洁毛刷(516)与传送同步轮(517)平行间隔设置,且位于传送同步轮(517)的背部;带清洁毛刷(516)的两端可转动地连接在带清洁腔的侧壁上,且通过传动带与传送同步轮(517)连接,传送同步轮(517)旋转的同时驱动带清洁毛刷(516)旋转运动,以便清洁真空传送带表面;上述带清洁吸管(518)设置在带清洁腔上,并与带清洁腔内部连通,带清洁吸管(518)将清洁过程中产生的粉尘和杂物向外吸出。
7.根据权利要求6所述的一种极片传送及除尘装置,其特征在于:所述的T型除尘组件(52)包括除尘支板(521)、第一除尘腔(522)、第二除尘腔(525)、除尘部件及支撑和升降部件,其中,上述除尘支板(521)水平设置在真空传送组件(51)的水平传送面外侧,并经支撑和升降部件支撑,支撑和升降部件驱动除尘支板(521)升降运动,以便除尘支板(521)靠近或远离水平传送面;上述第一除尘腔(522)及第二除尘腔(525)设置在除尘支板(521)靠近真空传送带的侧壁上,且第一除尘腔(522)及第二除尘腔(525)垂直设置,形成T状结构。
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