[实用新型]一种指纹识别盖板多片加工设备

说明书

本实用新型公开了一种指纹识别盖板多片加工设备，包括机架，所述机架的机身结构下部固定设置有加工Y轴，所述加工Y轴的上部位置固定设置有加工X轴，所述加工X轴的上端面固定连接有托座，所述托座的上表面内部固定设置有UV灯管，所述托座的上表面中部位置放置有阳模底座，所述阳模底座的上表面贴合放置有阴模板，所述阳模底座的上表面固定设置有多个不锈钢支柱，且不锈钢支柱固定贯穿阴模板的板身。本实用新型中，阳模座为卡接式，直接固定在托座上表面，阴模底部设通孔，实现直接套在阳模座的上表面，实现多个玻璃基板置在支柱上的目的，加工完成后，取下玻璃基板同时取下阴模板，实现自动化工作流程，增加作业效率。

技术领域

本实用新型涉及盖板加工领域，尤其涉及一种指纹识别盖板多片加工设备。

背景技术

现有的指纹识别盖板片加工作业时，一般都是单片进行加工作业，因为盖板结构较小，单个进行加工作业加工效率极低，无法实现生产效率的提高，部分设备具有加工多个盖板的结构，但是需要在一台设备上设置多个加工位，加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种指纹识别盖板多片加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种指纹识别盖板多片加工设备，包括机架，所述机架的机身结构下部固定设置有加工Y轴，所述加工Y轴的上部位置固定设置有加工X轴，所述加工X轴的上端面固定连接有托座，所述托座的上表面内部固定设置有UV灯管，所述托座的上表面中部位置放置有阳模底座，所述阳模底座的上表面贴合放置有阴模板，所述阳模底座的上表面固定设置有多个不锈钢支柱，且不锈钢支柱固定贯穿阴模板的板身，所述机架的机身结构上部一侧固定连接有UV注胶管，所述机架的机身结构上部另一侧固定连接有加工Z轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托座的上表面中部位置固定设置有卡槽，所述阳模底座对应放置在卡槽的内部，且阳模底座的底表面形状大小设置与卡槽的形状大小相同，所述UV灯管对应固定设置在卡槽的槽底，且UV灯管的上表面所在面与卡槽的底表面所在面相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述不锈钢支柱在阳模底座的上表面横向竖向均等距设置有四个，所述不锈钢支柱的上端面固定设置为下凹面，所述阳模底座的座身底部固定设置有阔孔，所述阔孔中心位置与UV灯管相对应，且阔孔的上部设置为阔口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阴模板设置为透明玻璃板，所述阴模板的板身上表面一侧固定设置有安置槽，所述安置槽的底部中心位置固定设置有通孔，且通孔贯穿阴模板的下表面，所述通孔的内径大小设置与不锈钢支柱的外径大小相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阴模板的板身大小设置与阳模底座的底板板身大小相同，所述阴模板上表面安置槽的个数设置与不锈钢支柱的个数相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述UV灯管在托座的上表面内部固定设置有三个，三个所述UV灯管对应位置相邻两排不锈钢支柱之间，且阔孔对应设置有三个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设备上部固定加置有UV胶管，托板上表面加置有UV灯管，使得UV固化及加工一体化的同时，利用装置本身下部的加工XY轴移动性能实现自动化滴胶并固化作业，增加作业效率，节省分步作业时间。

2、本实用新型结构阳模座设置为卡接式，可以实现直接固定在托座上表面，阴模底部设置有通孔，可以实现直接套置在阳模座的上表面，实现多个玻璃基板放置在支柱上的目的，且不需要阴阳模座翻转，加工完成后，取下玻璃基板的同时取下阴模板即可，实现自动化工作流程，增加作业效率。