[实用新型]一种对辊造粒机制粒装置

说明书

本实用新型涉及陶粒制备机械技术领域，具体公开了一种对辊造粒机制粒装置，包括链条传动机构、钢带及旋转机构，链条传动机构对称设置有两组，链条传动机构沿竖直方向相向回转设置，钢带绕设于对应的链条传动机构的链条上，其随链条传动机构同步回转设置，沿该钢带的回转路径，该钢带上等距设置有若干的半球形的制粒罩，且对称设置的钢带贴合部位的制粒罩一一对应组合形成球形的制粒区，旋转机构设置于钢带的内圈内，其驱动制粒罩沿其轴向进行自旋转，揉搓制粒区内原材料，原材料随旋转的制粒罩的揉搓，形成球状，粒径统一，且圆润度高，解决了现有的制粒设备圆润度低且废料高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及陶粒制备机械技术领域，具体为一种对辊造粒机制粒装置。

背景技术

污泥制砖技术是污泥水热碳化技术，是一种可循环利用的技术，污泥通过水热处理-厌氧消化-炭化处理后制成自洁异形透水炭砖，污泥脱水滤液通过厌氧发酵每天可生产沼气约1500m³，沼气可用于水热解系统增温。

而在将污泥炭化处理后制成自洁异形透水炭砖的过程中，需要先将污泥炭化后生成的生物炭与配料进行调配之后进行制粒，制备出陶粒，再通过利用陶粒制备洁异形透水炭砖，而生成陶粒的粒径统一性与圆润度直接影响后续洁异形透水炭砖制备的品质。

专利号为CN201611220329.4的专利文献公开了的一种陶粒砂成球机是一种制造陶粒砂的机械设备，它克服了现有技术存在的缺点，其结构关系是，制粒滚筒由支撑滚轮支撑固定；滚筒筛被安装在制粒滚筒内，并被制粒滚筒外的支架固定，滚筒筛外面固定有屏蔽罩，其下安装有分级板；滚筒筛高端有料斗，同端制粒滚筒内焊有抄板；振动给料机前部伸入制粒滚筒内，后部用与原料仓相连，供水喷头伸入制粒滚筒内，后部固定于支架上并与水网相连，粉碎机固定于支架上，其工作部分伸入制粒滚筒内高端端头部位；该设备使制粒流程缩短，设备数量及占地面积少，产品质量稳定，且同一性好，是比较先进的陶粒成球设备。

上述专利中陶粒砂成球机结构复杂，且其制备的陶粒的圆润度差别极大，存在大量的废料。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种对辊造粒机制粒装置，其通过利用回转的钢带驱动制粒罩咬入泥状的原材料进入到制粒区内，原材料随旋转的制粒罩的揉搓，形成球状，粒径统一，且圆润度高，解决了现有的制粒设备圆润度低且废料高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种对辊造粒机制粒装置，包括：

链条传动机构，所述链条传动机构对称设置有两组，该对称设置的链条传动机构沿竖直方向相向回转设置；

钢带，所述钢带绕设于对应的所述链条传动机构的链条上，其随所述链条传动机构同步回转设置，沿该钢带的回转路径，该钢带上等距设置有若干的半球形的制粒罩，且对称设置的所述钢带贴合部位的所述制粒罩一一对应组合形成球形的制粒区；以及

旋转机构，所述旋转机构设置于所述钢带的内圈内，其驱动所述制粒罩沿其轴向进行自旋转，揉搓所述制粒区内原材料。

作为改进，所述旋转机构包括：

齿轮，所述齿轮套设于所述制粒罩上；以及

齿圈，所述齿圈与所述钢带呈仿形设置，其与所述齿轮啮合设置。

作为改进，沿所述钢带的宽度方向，该钢带上设置有若干个制粒罩，该制粒罩上均套设有所述齿轮，且相邻的所述齿轮之间相互啮合。

作为改进，所述制粒罩的弧顶处嵌设有滚动的钢球，该钢球与所述制粒区内的原材料滚动接触设置。

作为改进，所述制粒罩弧顶处设置有用于安装所述钢球的弧形开口。