[实用新型]一种厚度测量装置

说明书

本实用新型公开了一种厚度测量装置，包括数显厚度测量仪和支撑架体，所述支撑架体主要由立柱架和以横向可位移调整结构安装于立柱架上的横臂架组成，整个支撑架体在立面上呈十字形结构，所述横臂架为一端开口的U型状结构，横臂架以开口区域的端部与数显厚度测量仪相连接。本实用新型通过将数显厚度测量仪的支撑架体进行简单而合理的优化设计，使得数显厚度测量仪能够相对于固定的立柱架而进行较大纵深的横向位移进给，以能够有效地伸入厚度测量空间内、特别是狭小且大深度的测量空间内，满足于较多不同工况种类的壁厚测量，特别是满足于大型钢铸件上的深槽、深孔等狭小且大深度空间内的壁厚测量，其操作容易，测量结果准确、可靠。

技术领域

本实用新型涉及厚度测量装置，其特别适宜大型钢铸件上的深槽、深孔等狭小且大深度空间内的壁厚测量。

背景技术

在工业生产中，工件（或零件）的厚度测量通常是采用厚度测量仪实现的，最常见的为手持式数显厚度测量仪，其通过百分表上的测量头相对于固定测砧之间的距离变化而转变为百分表上的直接读数，具有快捷、精准、高效等特点。

然而，手持式数显厚度测量仪因其U型手持架体的结构限制，其最大测量厚度为10mm、最大进给深度为120mm，这一测量范围限制使得其无法用作大型钢铸件上的深槽、深孔等狭小且大深度空间内（业内俗称“深喉部位”）的壁厚测量。

目前，在现有技术中，还不存在有专门用于大型钢铸件上的深槽、深孔等狭小且大深度空间内的壁厚测量的工具，使得大型钢铸件上的深槽、深孔等狭小且大深度空间内的壁厚测量作业较为麻烦，技术难度大，测量结果不够准确，这些都影响了铸钢件的后续加工处理。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于：针对上述现有厚度测量工具的技术不足，以及狭小且大深度空间内的壁厚测量作业的特殊性，提供一种结构简单、操作容易、能够有效适应于狭小且大深度空间内的壁厚测量作业以获得准确测量结果的厚度测量装置。

本实用新型的技术目的通过下述技术方案实现：一种厚度测量装置，包括数显厚度测量仪和支撑架体，所述支撑架体主要由立柱架和以横向可位移调整结构安装于所述立柱架上的横臂架组成，整个支撑架体在立面上呈十字形结构，所述横臂架为一端开口的U型状结构，所述横臂架以开口区域的端部与所述数显厚度测量仪相连接。

作为优选方案之一，所述横臂架以竖向可位移调整结构安装于所述立柱架上。进一步的，所述横臂架与立柱架之间设置有联接套，所述联接套上具有相互独立的、供横臂架穿装的横向穿孔和供立柱架穿装的竖向穿孔，所述联接套上分别连接有能够径向伸入横向穿孔内和竖向穿孔内的锁紧螺栓，所述横臂架横向穿装在所述联接套上的横向穿孔内、并由对应的锁紧螺栓控制穿装的松紧度，所述立柱架竖向穿装在所述联接套上的竖向穿孔内、并由对应的锁紧螺栓控制穿装的松紧度。再进一步的，所述横臂架在立柱架上的最大横向位移调整范围为1800mm。所述横臂架在立柱架上的最大竖向位移调整范围为2000mm。

作为优选方案之一，所述立柱架的截面呈矩形状。进一步的，所述立柱架主要由四角立杆和将四角立杆连接在一起的多根横杆组成，整个立柱架呈矩形的框架结构。

作为优选方案之一，所述立柱架的底端具有底盘架，所述底盘架上连接有多个与所在平面接触配合的行走轮。进一步的，所述底盘架上连接的行走轮为3～4个，每个行走轮为万向轮结构。再进一步的，所述底盘架的面积大于所述立柱架的底端面积，且所述底盘架的四边分别从立柱架的四个立面向外延伸出。

作为优选方案之一，所述数显厚度测量仪的最大测量范围为300mm。

作为优选方案之一，所述横臂架以开口区域的端部连接有数显深度测量仪。

本实用新型的有益技术效果是：