[实用新型]一种新型桩孔质量检测器

说明书

本实用新型属于桩孔检测技术领域，特别涉及一种新型桩孔质量检测器。新型桩孔质量检测器包括两个铰接的T形件，T形件包括横杆和与横杆垂直固定的竖杆，竖杆位于横杆的垂直平分线上，设计半径≤竖杆的长度＜设计孔径，竖杆包括第一固定杆，两个T形件的第一固定杆的中心位置铰接，第一固定杆为空腔结构，第一固定杆的两端分别安装有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆套于第一固定杆内，第一伸缩杆与横杆垂直固定。本实用新型不仅可检测出桩孔的孔径、孔深和垂直度，检测效率高，而且结构简单合理，制作便捷，在很大程度上节约了占用空间，方便移动、携带和运输。

技术领域

本实用新型属于桩孔检测技术领域，特别涉及一种新型桩孔质量检测器。

背景技术

工程建筑事业日渐蓬勃发展，桩基作业已广泛应用于高层建筑、桥梁、厂房等方面，桩基作业往往在土方上进行，多采用人工、钻机等方式来成孔。桩孔质量对桩的整体效果尤为重要，因此需要对桩孔质量进行仔细检测，若检测不合格，则应及时扩孔或补孔。现有技术中，检测桩孔质量常使用十字交叉固定的两个直线杆，直线杆上有刻度尺，来测量孔径，其长度要大于桩孔直径，导致不方便移动、携带或运输，而且测量过程工序繁琐，需要较多的时间、人力进行检测，检测效率低下，检测结果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单合理、检测效率高的新型桩孔质量检测器。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种新型桩孔质量检测器，包括两个铰接的T形件，T形件包括横杆和与横杆垂直固定的竖杆，竖杆位于横杆的垂直平分线上，设计半径≤竖杆的长度＜设计孔径，竖杆包括第一固定杆，两个T形件的第一固定杆的中心位置铰接，第一固定杆为空腔结构，第一固定杆的两端分别安装有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆套于第一固定杆内，第一伸缩杆与横杆垂直固定，横杆的外部或竖杆的外部活动卡扣有量绳筒，量绳筒内设有滚轴，量绳筒的一侧上设有把手，把手与滚轴连接，滚轴上缠绕设有量绳，量绳筒的下端设有开口，量绳通过开口延伸至量绳筒的外部，量绳的自由端连接有重力块。

进一步地，所述横杆包括第二固定杆，第二固定杆与第一伸缩杆垂直固定，第二固定杆为空腔结构，第二固定杆的两端对称安装有第三伸缩杆，第三伸缩杆套于第二固定杆内。

进一步地，所述第一固定杆和第二伸缩杆的表面均设有刻度标记。

进一步地，所述量绳上设有刻度标记。

进一步地，所述第一固定杆与第一伸缩杆、第一固定杆与第二伸缩杆均通过螺母固定。

进一步地，所述第一伸缩杆与横杆通过焊接固定。

进一步地，所述第二固定杆与第三伸缩杆通过螺母固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的新型桩孔质量检测器，可检测出桩孔孔径、孔深和垂直度，从而检测桩孔质量，检测效率高。以“圆内任意两条不平行的直线的垂直平分线的交点为圆心，圆心到圆的距离为半径”为主要依据原理来检测桩孔孔径，满足设计半径≤竖杆的长度＜设计孔径，在竖杆的第一固定杆和第二伸缩杆的表面设有刻度标记，方便读取，第一固定杆的刻度标记以两个T形件的铰接点为0cm，第一固定杆的刻度标记数值越靠近第二伸缩杆越大，第二伸缩杆的刻度标记以其自由端的端点为0cm，第二伸缩杆的刻度标记数值越靠近第一固定杆越大，读取第一固定杆和第二伸缩杆的刻度标记，两者数值相加即为桩孔半径，桩孔孔径=桩孔半径×2。量绳筒可自由地卡扣在横杆或竖杆上，量绳上有刻度标记，量绳的刻度标记以其自由端的端点为0cm，量绳的刻度标记数值越靠近滚轴越大，量绳的自由端可随重力块通过重力作用到达桩底，用把手收紧量绳，使量绳保持与地平面垂直，读取量绳与地平面平齐的刻度标记即为孔深。计算桩孔垂直度，垂直度=（设计孔径-桩孔孔径）/孔深。其中设计孔径为原计划的桩孔孔径，设计半径为原计划的桩孔半径。