[实用新型]一种安全鞋用材料熟化装置

说明书

本实用新型公开了一种安全鞋用材料熟化装置，涉及安全鞋加工技术领域。包括混合箱、蒸汽箱和熟化箱，所述混合箱顶部设置有进料口和转动电机，所述转动电机与转轴上端连接，转轴两侧对称设置多个第一搅拌叶，混合箱侧壁上设置一层电热层，所述混合箱一侧电热层外部设置蒸汽箱，蒸汽箱顶部连接外部的蒸汽管与熟化箱相连通，熟化箱内部下方设置设置有底板，底板上方设置有硫化盒，硫化盒正上方设置有挤压机构，所述挤压机构包括气缸和压板，压板下方和硫化盒底部均设置电热板。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，有效利用混合热熔过程中的热量对硫化过程进行加热和加压，提升热能的利用率，同时提升硫化的效率。

技术领域

本实用新型涉及安全鞋加工技术领域，尤其涉及一种安全鞋用材料熟化装置。

背景技术

安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。安全防护鞋属于高技术含量及高附加值的鞋类产品，安全防护鞋的生产过程对原料、辅料、化料、机械设备等的要求都很高。

为了保证安全鞋的绝缘和舒适性，通常安全鞋的鞋底为橡胶制成，而橡胶材料在制备成鞋底前需要经过混合、熟化等步骤，橡胶的熟化也称为硫化，一般硫化在硫化罐中进行，经一定时间的加热和加压，胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶的线性结构交联为网状结构，从而促使胶料物理机械性能及其他性能得到明显的改善，以达到配方设计的要求。

现有的硫化装置大多将原料高温混合热熔后注入橡胶模具中，再进行升压升温硫化，在原料热熔时会造成大量的热量流失，造成对资源的浪费，专利号CN201821142390.6的一种高效节能的橡胶硫化装置为了解决硫化过程中热量浪费的问题采用水池、电热管、电箱、蓄电池等装置来达到利用硫化过程的余热进行加热，提升热能的利用率，但是此类将热能转换成电能，再将电能转化成热能的利用方式容易造成大量热能的浪费，同时影响硫化的效率，给工作人员带来了较大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中硫化过程热能损耗较多的问题，而提出的一种安全鞋用材料熟化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全鞋用材料熟化装置，包括混合箱、混合箱一侧的蒸汽箱和混合箱底部的熟化箱，所述混合箱顶部一侧设置有进料口，混合箱顶部中央设置有转动电机，所述转动电机输出轴与混合箱内部转轴上端固定连接，转轴下端与混合箱底部转动连接，所述转轴两侧对称设置多个第一搅拌叶，混合箱底部一侧设置有连通口与熟化箱相连通，混合箱侧壁上设置一层电热层，所述混合箱一侧电热层外部设置蒸汽箱，所述蒸汽箱顶部一侧设置有进水口，另一侧连接外部的蒸汽管与熟化箱相连通，所述蒸汽箱内部一侧下端固定有电热管，所述熟化箱四周设置一层保温层，熟化箱内部下方设置设置有底板，底板通过缓冲机构与熟化箱底部相连接，底板上方设置有硫化盒，所述硫化盒顶部呈开口状，硫化盒正上方设置有挤压机构，所述挤压机构包括熟化箱外部上方设置的气缸和熟化箱内部的压板，所述压板与气缸间通过伸缩杆相连接，压板下方和硫化盒底部均设置电热板，所述硫化盒一侧上端开设输料口，所述输料口与连通口间通过输料管相连通，所述熟化箱侧壁上设置有柜门，所述柜门上端与熟化箱铰链连接。

优选的，所述蒸汽箱一侧外部设置有保温层，蒸汽管穿过保温层连通蒸汽箱和熟化箱。

优选的，所述蒸汽箱外部侧壁上设有透视箱，透视箱一侧设有高度刻度。

优选的，所述转轴两侧的第一搅拌叶间交错设置有第二搅拌叶，且第二搅拌叶的长度为第一搅拌叶的五分之三。

优选的，所述压板下方固定的电热板外部设置一圈硫化密封机构，所述硫化密封机构包裹两层阻隔板和阻隔板之间的一层缓冲层，所述阻隔板和缓冲层的高度与压板下方电热板相同，且外层阻隔板下端呈倾斜状。