[实用新型]一种具有抗水压设计的内凹面的阀门阀盖

说明书

本实用新型涉及阀盖技术领域，具体为一种具有抗水压设计的内凹面的阀门阀盖，包括阀盖主体，阀盖主体的内壁的顶部设有橡胶板，橡胶板的底部且靠近边缘的位置设有圆形固定块，圆形固定块的底部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内粘接有弹簧，阀盖主体的内壁且位于开口处的位置活动连接有圆形抗压板，圆形抗压板的表面设有限位环，圆形抗压板的底部为内凹面结构。该具有抗水压设计的内凹面的阀门阀盖，通过圆形抗压板的内凹面结构可以使水流冲击力分散，再通过弹簧的作用，将水压产生的向上冲击力缓冲，配合橡胶环将圆形抗压板向上的移动速度减慢，进一步起到缓冲的作用，从而对阀盖起到了保护作用。

技术领域

本实用新型涉及阀盖技术领域，具体为一种具有抗水压设计的内凹面的阀门阀盖。

背景技术

阀盖是装有阀杆密封件的阀零件，在阀门整体中用于连接或支撑执行机构，阀门是通过控制阀杆实现开关的，阀杆在阀门的组成部件中属于易损坏零件，当连接阀芯部分的阀杆断裂时，阀门进液腔的水压直接撞击到阀体和阀盖上，可能会对阀盖也造成损坏，现有的阀盖没有意外性抗水压机构，鉴于此，我们提出一种具有抗水压设计的内凹面的阀门阀盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有抗水压设计的内凹面的阀门阀盖，以解决上述背景技术中提出现有的阀盖没有意外性抗水压机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有抗水压设计的内凹面的阀门阀盖，包括阀盖主体，所述阀盖主体的顶部中心处开设有第二螺纹槽，所述阀盖主体的顶部且靠近中部的位置竖直设有四个以环形阵列排布的连接柱，所述连接柱的顶部设有圆形限位板，所述圆形限位板的表面中心处开设有第一螺纹槽，所述阀盖主体的内壁且靠近顶部的位置设有环形限位块，所述环形限位块与所述阀盖主体内壁的顶部之间设有橡胶板，所述橡胶板的顶部与所述阀盖主体内壁的顶部粘接，所述橡胶板的表面中心处开设有第一通孔，所述橡胶板的底部且靠近边缘的位置设有四个以环形阵列排布的圆形固定块，所述圆形固定块的底部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内粘接有弹簧，所述阀盖主体的内壁且位于开口处的位置活动连接有圆形抗压板，所述圆形抗压板的表面中心处开设有第二通孔，所述圆形抗压板的表面且靠近边缘的位置设有四个以环形阵列排布的限位环，所述圆形抗压板的底部为内凹面结构，所述阀盖主体内活动连接有阀杆，所述阀杆的中上部设有外螺纹区，所述阀杆的顶端设有手轮。

优选的，所述第一螺纹槽与所述第二螺纹槽的螺纹相同，且位于同一轴线上，所述第一螺纹槽的螺纹与所述外螺纹区的螺纹相适配，所述阀杆与阀盖主体和圆形限位板螺纹连接。

优选的，所述阀盖主体的圆周外壁且位于底部边缘的位置设有法兰盘。

优选的，所述限位环的内径与所述圆形凹槽的内径相同，所述限位环的位置与所述圆形固定块的位置相对应，所述弹簧的底端穿过限位环且与圆形抗压板的表面粘接。

优选的，所述圆形抗压板的圆周外壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有橡胶环，所述橡胶环的外径与阀盖主体内壁的直径相适配。

优选的，所述第二通孔的内径和所述第一通孔的内径相同，所述阀杆无牙区的外径与所述第一通孔的内径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有抗水压设计的内凹面的阀门阀盖，通过圆形抗压板的内凹面结构可以使水流冲击力分散，再通过弹簧的作用，将水压产生的向上冲击力缓冲，配合橡胶环将圆形抗压板向上的移动速度减慢，进一步起到缓冲的作用，从而对阀盖起到了保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的阀盖主体剖面及内部结构示意图；

图3为本实用新型中的阀盖主体剖面结构示意图；