[实用新型]一种粉房回收系统

说明书

本实用新型公开了一种粉房回收系统，属于涂装加工系统技术领域，旨在提供一种粉末清理方便且粉末不易对管路造成堵塞的粉房回收系统，包括喷房、集料筒、吸风机、吹风机及管路，管路连通喷房、集料筒、吸风机和吹风机，喷房内设有固定件及集粉槽，喷房内设有工作室，固定件置于工作室内，工作室的底板上开有与工件对应的通孔，管路包括连通通孔和集粉槽的下料管及连通集粉槽和吸风机的输料管，输料管呈垂直状，输料管呈L状，吹风机置于集粉槽内并与输料管的底端配合，吸风机与输料管的顶端配合，输料管上设有第一敲击装置，下料管上设有第二敲击装置。

技术领域

本实用新型涉及一种涂装加工系统,更具体地说，它涉及一种粉房回收系统。

背景技术

静电粉末涂装作为一种较为环保的涂装方式而被广泛应用。一般的，静电粉末涂装在喷房内进行，而在对工件进行涂装时会有粉末掉落在喷房的底面，通常利用吹气装置和过滤装置清理落在喷房内的粉末，经管路将粉末收纳到集料筒内，完成对尾粉的收集。工件涂装过程中，粉末四处散落，不易集中在一起，不易进行清理；粉末在清理过程中，由于粉末容易粘附在管路的内壁上，而且不易将管路上粘附的粉末不易清理，从而容易对管路造成堵塞，影响对粉末的清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末清理方便且粉末不易对管路造成堵塞的粉房回收系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种粉房回收系统，包括喷房、集料筒、吸风机、吹风机及管路，管路连通喷房、集料筒、吸风机和吹风机，喷房内设有固定件及集粉槽，喷房内设有工作室，固定件置于工作室内，工作室的底板上开有与工件对应的通孔，管路包括连通通孔和集粉槽的下料管及连通集粉槽和吸风机的输料管，输料管呈垂直状，输料管呈L状，吹风机置于集粉槽内并与输料管的底端配合，吸风机与输料管的顶端配合，输料管上设有第一敲击装置，下料管上设有第二敲击装置。

进一步的，第一敲击装置包括弹性绳及与弹性绳连接的若干敲击头，若干敲击头于弹性绳的长度方向上均匀排布，弹性绳的两端均与输料管连接，弹性绳的长度方向与输料管的长度方向相同，若干敲击头均与输料管抵触。

进一步的，第二敲击装置包括导轨、滑座、滑环、活动座、第一电机、第二电机及敲击块，导轨与下料管对应并平行，滑座与导轨滑动连接，第一电机驱动滑座于导轨上滑动，滑环套于下料管上并与滑座连接，活动座与滑环滑动连接并环绕下料管滑动，第二电机置于活动座上，第二电机与敲击块连接，第二电机驱动敲击块对下料管敲击。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：通过第一敲击装置对输料管粘附的粉末进行清理，从而有效防止粉末粘附到输料管上造成堵塞；涂装时散落的粉末经通孔进入下料管被排至接料槽内，从而使得粉末不易四处散落；第二敲击装置将下料管上粘附的粉末通过震动力清理下去，确保下料管上不易粘附太多粉末，便于粉末的清理；工作室和下料管连通，从而使得粉末被限制在工作室和下料管内，粉末不易四处散落。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为第二敲击装置的结构示意图。

图3为喷房的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种粉末清理方便且粉末不易对管路造成堵塞的粉房回收系统。