[实用新型]一种超压安全切断的自力式减压阀

说明书

本实用新型公开了一种超压安全切断的自力式减压阀，包括减压阀本体、转盘，所述转盘转动连接在减压阀本体的顶端，所述减压阀本体两端分别对称设有出液口和进液口，所述减压阀本体靠近出液口的一侧设有第一导管。本实用新型能够对通入到减压阀内部的介质进行过滤，防止颗粒较大的杂质进入到阀体内导致通道堵塞，同时借助设置在粉碎管本体内部的破碎结构，对介质中颗粒较小的杂质进行再次破碎，进一步减小杂质颗粒对阀体内部元件造成的磨损，延长阀体的实际使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及控制阀领域，具体涉及一种超压安全切断的自力式减压阀。

背景技术

自力式减压阀的工作由阀后压力进行控制，当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小，当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求，阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值，即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。

相比较普通的控制阀，自力式减压阀安全系数高，操控更加精准、便捷，但是其内部的零部件数量更多，结构更加复杂，因此当介质内含有大量杂质颗粒时，如果任由其进入到控制阀内部，在高压状态下，杂质颗粒对阀体内部元件产生冲击，长此以往造成元件过度磨损，并且极容易导致阀内通道出现堵塞，从而影响正常的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的减压阀内部结构复杂，零部件较多，在对杂质颗粒较多的介质进行输送的时候，其内部元件会受到过度磨损，并且容易导致阀体内部通道堵塞，影响减压阀的正常使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超压安全切断的自力式减压阀，包括减压阀本体、转盘，所述转盘转动连接在减压阀本体的顶端，所述减压阀本体两端分别对称设有出液口和进液口，所述减压阀本体靠近出液口的一侧设有第一导管，所述第一导管的一端与出液口螺纹连接，所述减压阀本体靠近进液口的一端螺纹连接有粉碎管本体，所述粉碎管本体的内壁上固定设有破碎结构，且所述粉碎管本体远离进液口的一端螺纹连接有第二导管，所述粉碎管本体靠近第二导管一端的端口处固定设有拦阻结构。

优选的，所述破碎结构包括多根支杆，所述支杆的上下两端分别与粉碎管本体的内壁固定连接，所述支杆外壁上转动连接有多个转动环，所述转动环的外壁上周向对称固定连接有多个破碎叶片。

优选的，所述拦阻结构固定环，所述固定环中固定连接有过滤板，所述粉碎管本体靠近第二导管一端的内壁上设有环形限位槽，所述固定环卡接在环形限位槽中，且所述环形限位槽通过紧固螺丝与粉碎管本体的内壁固定连接。

优选的，所述转盘的外侧套设有防护套。

优选的，所述减压阀本体的底端固定连接有橡胶材料制成的支撑垫。

本实用新型的有益效果是：能够对通入到减压阀内部的介质进行过滤，防止颗粒较大的杂质进入到阀体内导致通道堵塞，同时借助设置在粉碎管本体内部的破碎结构，对介质中颗粒较小的杂质进行再次破碎，进一步减小杂质颗粒对阀体内部元件造成的磨损，延长阀体的实际使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超压安全切断的自力式减压阀的正面结构示意图；

图2为粉碎管本体结构的侧视图；

图3为图1中A结构放大图。

图中：1减压阀本体、2转盘、3出液口、4第一导管、5进液口、6粉碎管本体、7第二导管、8固定环、9环形限位槽、10紧固螺丝、11过滤板、12支杆、13破碎叶片、14转动环、15支撑垫。

具体实施方式