[实用新型]一种用于焊钉表面除油和除毛刺的甩光机

说明书

本实用新型涉及工业设备技术领域，能够去除焊钉表面的油污和毛刺，减少清洁剂的使用量，提高生产效率，而且具有结构简单，使用方便的技术特点。尤其是一种用于焊钉表面除油和除毛刺的甩光机，包括一个框架式的机架，通过转轴水平安装在机架上的甩筒，驱动甩筒周向转动的电机，甩筒制有一个开口，开口处设置有可开启和闭合的挡门，甩筒内置有适量的木屑；所述甩筒的下方设置有用于滤掉木屑的第一筛网，第一筛网倾斜固定在机架上，甩筒位于第一筛网的高位端。

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其是一种用于焊钉表面除油和除毛刺的甩光机。

背景技术

焊钉的结构与螺杆类似，但没有螺杆的外螺纹，一般应用在钢结构建筑中，特别是柱脚和楼板部位。一般刚度要求高的柱脚都采用钢柱内伸至混凝土中，钢柱埋入混凝土的部位四周均布焊钉，焊钉长度及直径按具体工程设计要求，用于楼板中的情况一般是楼板采用组合式钢楼承板，焊钉在钢楼承板与钢梁连接的位置焊接，主要起固定钢楼承板的作用。

如中国发明专利201610550966.1提供的生产铝焊钉的方法，包括以下步骤： (1)将铝线材截成均等的料段；(2)将料段输送到冷镦机，利用冷墩机进行第一次冷镦成型；第一次冷镦成型，冲压出导电凸尖、焊台；(3)将经过第一次冷镦成型的料段利用冷墩机进行第二次冷镦成型；冲压出固定压盘，得到铝焊钉坯件；(4)将铝焊钉坯件清洗除油，除油后的铝焊钉进行抛光，得到产品铝焊钉。

根据上述方法，焊钉坯件在冷镦成型后，表面会残留冷镦油以及一些毛刺。如果完全使用清洁剂进行水洗除油，则清洁剂消耗量大，成本较高，清洗的废水也容易污染环境；焊钉除油后还需要进行抛光或打磨去除表面的毛刺，也需要耗费大量的人工和时间。

针对上述问题，中国实用新型专利201520166427.9提供了“除油去毛刺装置”，包括甩筒，甩筒的两端安装有转轴，转轴固定安装于支架上，所述甩筒的筒身上开设有可闭合的挡门，所述甩筒内置有适量的木屑。此方案通过电机驱动甩筒以10-50转/分钟的频率旋转，使得焊钉在甩筒内与木屑摩擦，能够温和地去除焊钉上的毛刺，木屑起到缓冲和吸收油质的作用。这类装置的缺陷是：毛刺和油质被木屑处理后，从甩筒中倒出来后，需要人工从木屑中捡取焊钉，费时费力，尚待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种用于焊钉表面除油和除毛刺的甩光机，能够去除焊钉表面的油污和毛刺，减少清洁剂的使用量，提高生产效率，而且具有结构简单，使用方便的技术特点。

本实用新型的技术目的是这样实现的：

一种用于焊钉表面除油和除毛刺的甩光机，包括一个框架式的机架，通过转轴水平安装在机架上的甩筒，驱动甩筒周向转动的电机，甩筒制有一个开口，开口处设置有可开启和闭合的挡门，甩筒内置有适量的木屑；所述甩筒的下方设置有用于滤掉木屑的第一筛网，第一筛网倾斜固定在机架上，甩筒位于第一筛网的高位端。

进一步的，所述第一筛网的低位端设置有第二筛网，第二筛网与第一筛网之间呈一定夹角，第二筛网的高位端承接从第一筛网的低位端掉落的工件和木屑。

进一步的，所述第一筛网和第二筛网的夹角为90度。

进一步的，所述第一筛网和第二筛网均包括两侧的挡板、固定在挡板之间的若干横梁，以及固定在横梁上的一组筛条，筛条之间相互平行且保持一定间隙，间隙作为筛网的筛缝，筛条的轴线与筛网的倾斜方向平行。

进一步的，所述筛条采用圆形杆件制作。

进一步的，所述挡门的一边通过铰链铰接在甩筒的开口处，挡门的另一边通过第一锁紧机构锁紧关闭的挡门，筒身上还设置有第二锁紧机构，用于锁紧打开后的挡门。

进一步的，所述甩筒为卧式的圆柱形或者棱柱形，挡门为其中的一段圆柱面或者其中一个侧面。