[实用新型]一种自动包装机封口结构

说明书

本实用新型提供了一种自动包装机封口结构，属于包装袋生产技术领域，包括轴承座底板以及位于轴承座底板下方的封模底板，所述封模底板上部安装有若干间隔分布的纵封模，所述纵封模上部安装有倾斜设置的成型器，所述成型器固定设置在成型器底板下部，封模底板侧方安装有旋转座。本实用新型实施例中，利用气缸推动连杆，使得连杆沿连杆芯轴转动，由于成型器倾斜设置，连杆转动的同时拉动偏心机构，使得纵封模产生斜向压力，纵封模产生的斜向压力作用于成型器，进而实现包装袋的封口处理，所封口的包装袋具有封口美观、整齐、无错边褶皱的优点，在提高包装袋外观品质的同时提高了封口效率，具有广阔的市场前景。

技术领域

本实用新型属于包装袋生产技术领域，具体是一种自动包装机封口结构。

背景技术

目前，包装袋在进行封口时，大多是依靠自动包装机进行垂直压印封口，这种封口方式生产的制品会有错边、褶皱等缺陷，使得包装袋的生产质量无法达到要求。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种自动包装机封口结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动包装机封口结构，包括轴承座底板以及位于轴承座底板下方的封模底板，所述封模底板上部安装有若干间隔分布的纵封模，所述纵封模上部安装有倾斜设置的成型器，所述成型器固定设置在成型器底板下部，封模底板侧方安装有旋转座，所述旋转座上部固定安装有偏心机构，所述偏心机构一侧设置有曲臂；所述轴承座底板远离封模底板的一侧通过第一轴承座以及连杆连接有气缸，所述连杆与安装在封模底板上部的连杆芯轴转动配合，连杆与气缸转动连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述封模底板与旋转座扣合连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述成型器呈45°角倾斜。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述偏心机构包括一端与连杆转动连接的牙条，所述牙条远离连杆的一端贯穿座板并与偏心轴相连，所述座板远离连杆的一侧安装有两组相对设置的直角座，所述偏心轴两端分别与对应直角座相连，偏心轴上还安装有第二轴承座。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述连杆与气缸之间通过关节轴承转动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中，利用气缸推动连杆，使得连杆沿连杆芯轴转动，由于成型器倾斜设置，连杆转动的同时拉动偏心机构，使得纵封模产生斜向压力，纵封模产生的斜向压力作用于成型器，进而实现包装袋的封口处理，所封口的包装袋具有封口美观、整齐、无错边褶皱的优点，在提高包装袋外观品质的同时提高了封口效率，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为一种自动包装机封口结构的结构示意图；

图2为一种自动包装机封口结构的俯视图；

图3为一种自动包装机封口结构中偏心机构的结构示意图；

图中：1-曲臂、2-偏心机构、3-旋转座、4-成型器底板、5-成型器、6-纵封模、7-封模底板、8-轴承座底板、9-第一轴承座、10-连杆芯轴、11-气缸、12-连杆、13-关节轴承、 14-连接牙条、15-座板、16-直角座、17-偏心轴、18-第二轴承座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。