[实用新型]一种给袋式包装机

说明书

本实用新型涉及一种给袋式包装机，属于包装设备技术领域，其包括机体，机体的底端设置有工作台，工作台上设置有包装圆盘，包装圆盘的周向转动连接有夹袋手，工作台上沿着包装圆盘的周向依次设置有取袋组件、开袋组件、灌装组件、封口组件，所述封口组件下方设置有排气组件，排气组件包括两块相互正对的排气板，排气板与工作台垂直设置，排气板相互背离的一侧固定设置有排气气缸，排气气缸与工作台上表面固定连接，本实用新型具有减少包装袋内的空气从而减小包装袋的体积的效果。

技术领域

本实用新型涉及包装设备的技术领域，尤其是涉及一种给袋式包装机。

背景技术

目前给袋式包装机基本代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，面膜的灌装及包装过程是将面膜纸放置在包装袋内，然后使用给袋式包装机进行灌装精华液并封袋，使用给袋式包装机操作人员只需将放有面膜的包装袋放置在取袋部，设备机械手会自动进行取袋、打开袋子、给计量装置信号计量并落料、封口、输出等过程，提高了生产效率。

现有的可参考公告号为CN204726735U的中国专利，其公开了一种给袋式包装机，底座，所述底座中心位置设有转盘，所述转盘的边缘依次间隔安装有多个夹袋手指，所述围绕转盘的四周依次设有预制袋放袋工位、开袋吸盘、投料口、封口机构。上述技术方案结构简单，操作方便，减少人工操作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当包装袋在投料处投完料后，直接旋转至封口机构进行封口，使得包装袋内存在大量的空气，空气占用较大的空间，包装箱内可以放置的包装袋的数量减少，增加了包装的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种给袋式包装机，其具有减少包装袋内的空气从而减小包装袋的体积的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种给袋式包装机，包括机体，机体的底端设置有工作台，工作台上设置有包装圆盘，包装圆盘的周向转动连接有夹袋手，工作台上沿着包装圆盘的周向依次设置有取袋组件、开袋组件、灌装组件、封口组件，所述封口组件下方设置有排气组件，排气组件包括两块相互正对的排气板，排气板与工作台垂直设置，排气板相互背离的一侧固定设置有排气气缸，排气气缸与工作台上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，当开始进行包装时，取袋组件将包装袋送至夹袋手上，夹袋手夹住包装袋转动至开袋组件处，开袋组件将包装袋紧贴的开口处打开，然后夹袋手继续带动包装袋转动至灌装组件处，灌装组件将料液注入进包装袋中，之后夹袋手继续带动包装袋转动至排气组件处，此时包装袋同时位于两块相互正对的排气板之间，排气气缸带动排气板相互靠近，将包装袋内的空气排出，然后位于排气组件上方的封口组件对包装袋进行热压封口处理，完成包装过程。在热压封口处理之前将包装袋内的空气排出，可以减少包装袋内的空气从而减小包装袋的体积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气板相互正对的一侧粘接有海绵垫。

通过采用上述技术方案，当排气气缸带动排气板相互靠近将包装袋内的空气挤压出去时，由于包装袋一般为表面光滑的包装袋，所以排气板可能会对包装袋造成损坏，使得包装袋上出现划痕等现象，在排气板上粘接海绵垫，可以保护包装袋，降低包装袋出现划痕等现象的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气气缸的活塞杆伸长的极限位置时，相互正对的两块排气板之间存在空隙。

通过采用上述技术方案，当排气气缸带动排气板相互靠近挤压包装袋内的空气时，由于包装袋内含有注入的料液，若排气板挤压时相互距离靠的太近，可能对导致包装内的料液从包装袋内挤出，造成料液的浪费，并且有料液存在于封口处时，会对封口组件热压封口产生影响，所以当排气气缸的活塞杆伸长到极限位置时，两块排气板之间仍存在空隙，可以降低料液从包装袋内挤出的可能性，减少料液的浪费，降低对封口热压产生影响的可能性。