[实用新型]一种金属冲压模具侧切结构

说明书

本实用新型提供一种金属冲压模具侧切结构，属于冲压模具技术领域，包括裁切台、支撑杆和连接杆,支撑杆位于裁切台的一侧，且连接杆分别位于支撑杆的一端，并且连接杆的一端均与支撑杆固定连接，连接杆的下端分别设有磁铁板，且支撑杆的一端设有控制开关，支撑杆的一侧固定连接有防护板，且防护板的下端转动连接有切刀，并且裁切台的一端固定连接有连接台，同时支撑杆位于连接台的上端。该种金属冲压模具侧切结构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，其切割时产生的金属废屑可通过设有的磁铁板进行自动清理，而无需人工进行清理，降低了人力的投入，并且本装置在实际使用时，切刀可根据实际被切割模具的高度而调节自身高度，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种金属冲压模具侧切结构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，而冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

而冲压模具需要根据实际的使用情况进行切割，以达到使用标准，然而现有的金属冲压模具侧切结构在实际使用时存在一定的弊端，其切割时产生的金属废屑需要人工进行清理，而人工清理时，由于金属废屑的边角锋利，易对工人的皮肤造成割伤，并且现有的金属冲压模具侧切结构无法根据实际被切割模具的高度而调节自身高度，实用性不足。

因此，需要在现有金属冲压模具侧切结构的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有金属冲压模具侧切结构在实际使用时存在一定的弊端，其切割时产生的金属废屑需要人工进行清理，而人工清理时，由于金属废屑的边角锋利，易对工人的皮肤造成割伤，并且现有的金属冲压模具侧切结构无法根据实际被切割模具的高度而调节自身高度，实用性不足的问题，提供一种金属冲压模具侧切结构，通过设置连接杆、磁铁杆、滚轴、连接轴、固定杆、磁铁板和电动升降杆，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，其切割时产生的金属废屑可通过设有的磁铁板进行自动清理，而无需人工进行清理，降低了人力的投入，并且本装置在实际使用时，切刀可根据实际被切割模具的高度而调节自身高度，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属冲压模具侧切结构，包括裁切台、支撑杆和连接杆,所述支撑杆位于裁切台的一侧，且连接杆分别位于支撑杆的一端，并且连接杆的一端均与支撑杆固定连接，所述连接杆的下端分别设有磁铁板，且支撑杆的一端设有控制开关，所述支撑杆的一侧固定连接有防护板，且防护板的下端转动连接有切刀，并且裁切台的一端固定连接有连接台，同时支撑杆位于连接台的上端，且支撑杆的底部与该连接台固定连接。

优选的，所述连接杆内部的一侧分别固定连接有磁铁杆，且磁铁杆的下端均贴合连接有固定杆，并且该固定杆的底部均与磁铁板固定连接。

优选的，所述连接杆的一端分别均匀分布有连接轴，且连接轴的一侧分别转动连接有滚轴，且滚轴的一端均与固定杆连接。

优选的，所述滚轴分别依次为等距纵向排列分布，且固定杆一侧的滚轴的数量均为4个。

优选的，所述防护板的内侧固定连接有固定块，且固定块的下端活动连接有电动升降杆，并且电动升降杆的下端固定连接有护筒，同时切刀的中部与该护筒连接。

优选的，所述控制开关和电动升降杆、切刀均与外部电源连接。

有益效果：

(1)该种金属冲压模具侧切结构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，其切割时产生的金属废屑可通过设有的磁铁板进行自动清理，而无需人工进行清理，降低了人力的投入，并且本装置在实际使用时，切刀可根据实际被切割模具的高度而调节自身高度，实用性强。