[实用新型]一种加工单键齿轮专用夹具一体结构

说明书

本实用新型公开了一种加工单键齿轮专用夹具一体结构，包括支撑盘、连接盘、母套和芯轴，母套通过第一螺栓与连接盘固定连接，支撑盘通过第二螺栓固定设置在连接盘远离母套的一侧，芯轴设置在支撑盘远离连接盘一侧中部开设的通孔内。本实用新型一种加工单键齿轮专用夹具一体结构，拉环移动带动活动板沿着凹槽相外侧移动，活动板移动带动限位柱向外侧移动，直至把限位柱移动至限位孔的外部，这时直接把芯轴从通孔内移出即可实现对芯轴进行拆卸，然后把要更换的芯轴置于通孔内适宜的位置处，然后松开对拉环的作用力，这时再抵紧弹簧的弹性作用下会推动限位柱进入限位孔内，实现对芯轴进行限位固定，对芯轴的拆卸和安装过程较为快速，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体为一种加工单键齿轮专用夹具一体结构。

背景技术

齿轮的内孔与轴单键连接或花键连接，或过盈配合，以传动动力。在齿轮 的加工过程中，需要通过夹持毛坯内孔，使其固定，然后铣削其外形轮廓。

根据中国实用新型专利（申请号：CN201320830066.4，申请日期： 20131216）所公开的“一种加工内孔单键齿轮专用夹具”，其结构为“母套包括机床连接部和工装连接部，工装连接部的中心设有凸台。凸台与第二通孔间隙配合，连接盘与母套通过第一螺栓固定连接。支撑盘的中心设有与第二通孔同心的第三通孔，支撑盘一端设有盘状支承部，支撑盘的另一端设有呈锥形的固定部，固定部沿径向设置有螺纹孔；支撑盘与连接盘通过第二螺栓固定连接。第三通孔内间隙配合有芯轴；芯轴外表面设置有单键；芯轴的中心设置有与第三通孔同心的第四通孔；芯轴与第三通孔的配合面为圆柱面。本实用新型适用于加工多种型号的单键齿轮，提高了单键齿轮夹具的通用性”，但在使用上仍有些不足，例如，芯轴与支撑盘之间是通过螺栓进行固定连接的，在对芯轴进行拆卸更换过程较为不便，且如果螺栓发生锈蚀，会额外增加拆卸时的劳动强度。因此我们对此做出改进，提出一种加工单键齿轮专用夹具一体结构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种加工单键齿轮专用夹具一体结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种加工单键齿轮专用夹具一体结构，包括支撑盘、连接盘、母套和芯轴，所述母套通过第一螺栓与连接盘固定连接，所述支撑盘通过第二螺栓固定设置在连接盘远离母套的一侧，所述芯轴设置在支撑盘远离连接盘一侧中部开设的通孔内，所述支撑盘外部的两侧分别相对开设有凹槽，所述凹槽内设置有对芯轴的位置进行限位固定的限位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括活动板和若干个限位柱，所述活动板相配合置于凹槽内，若干个所述限位柱分别等距设置在活动板的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑盘上位于限位柱的中部开设有圆槽，所述圆槽内位于限位柱的外部相配合套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别与圆槽内壁的两端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述芯轴上与若干个所述限位柱分别相对应开设有若干个与限位柱相配合的限位孔，所述限位孔的内壁相配合粘结有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板顶端的中部固定设置有拉环，所述拉环的外部相配合柔性橡胶套，所述柔性橡胶套的内壁与拉环相粘结。

本实用新型的有益效果是：该种加工单键齿轮专用夹具一体结构，在对芯轴进行拆卸时，只需通过外部牵引工具向外侧拉动两个拉环，拉环移动带动活动板沿着凹槽相外侧移动，活动板移动带动限位柱向外侧移动，直至把限位柱移动至限位孔的外部，这时直接把芯轴从通孔内移出即可实现对芯轴进行拆卸，然后把要更换的芯轴置于通孔内适宜的位置处，然后松开对拉环的作用力，这时再抵紧弹簧的弹性作用下会推动限位柱进入限位孔内，实现对芯轴进行限位固定，对芯轴的拆卸和安装过程较为快速，省时省力。

附图说明