[实用新型]圆柱状物料拆码垛系统有效
| 申请号: | 202020009859.X | 申请日: | 2020-01-03 |
| 公开(公告)号: | CN211812355U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
| 发明(设计)人: | 唐良军;赵承涛;鲁海浪;钟强;刘银辉 | 申请(专利权)人: | 长沙长泰智能装备有限公司 |
| 主分类号: | B65G61/00 | 分类号: | B65G61/00 |
| 代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 李由 |
| 地址: | 410117 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆柱状 物料 码垛 系统 | ||
本实用新型提供一种圆柱状物料的拆码垛系统,涉及物流领域,用于拆码垛圆柱状物料,包括但不限于纸卷、布卷、膜卷。该拆码垛系统包括:竖身模块、托盘定位模块、链板机模块、辊筒机模块、控制模块。竖身模块:用于使物料在卧倒、竖立两种状态间切换。托盘定位模块:用于定位、夹紧托盘。链板机模块:用于输送卧倒的圆柱状物料。辊筒机模块:用于输送托盘或成垛物料。控制模块:用于控制系统全自动运行。本实用新型可用于每层单件圆柱物料码垛,亦可用于拆垛;其占地空间小,与输送线有效衔接,费用低,且提升码垛效率。
技术领域
本实用新型属于物流技术领域,涉及一种圆柱状物料的拆码垛系统。
背景技术
随着市场对包装要求的不断提高,纸卷、布卷、膜卷等圆柱状物料越来越多的采用托盘来搬运。而这些物料往往直径较大,重量较重,这决定了物料码垛到托盘,通常情况下每层只有一件物料,码垛层多为单层或2至3层。圆柱状物料在生产车间是卧倒状态在链板机模块上输送,而物料在托盘上则是竖立状态。链板机模块与辊筒机模块的输送面间存在高差,因厂而异,各不相同。现有技术的码垛系统与输送线衔接不畅,占地空间大,费用偏高;或只有码垛而不能拆垛。
如何降低占地空间、费用,同时码垛系统与输送线有效衔接,还能提升其码垛效率,成为本领域技术人员的努力方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆柱状物料的拆码垛系统,即能码垛也能拆垛,在降低占地空间、费用的同时,能与输送线有效衔接,提升码垛效率。
本实用新型的技术方案:
圆柱状物料拆码垛系统,包括竖身模块、托盘定位模块、链板机模块、辊筒机模块、控制模块;竖身模块用于将一件或多件合并的物料从卧倒状翻转90度成竖立堆叠状,亦可将用于将一件或多件堆叠的物料从竖立状态翻转90度成卧倒状;托盘定位模块用于定位、夹紧托盘;链板机模块用于输送卧倒的圆柱状物料;辊筒机模块用于输送托盘或成垛物料,此模块亦可用平板机、链条机等输送机替代;控制模块调动各子系统的竖身模块、托盘定位模块、链板机模块、辊筒机模块进行输送、定位、夹紧、竖身的工作。
所述的竖身模块由L形翻转架、翻转轴、底座驱动系统组成,翻转轴、驱动系统安装于底座上,L形翻转架在驱动系统的驱动下以翻转轴为中心旋转90度。
所述的L形翻转架其长臂侧为V形双叉臂,而短臂侧为输送机,并在L形拐角内侧开缺口;V形双叉臂用于支承物料圆周面,输送机用于输送托盘或成垛物料;V形双叉臂对接链板机模块,输送机对接辊筒机模块。
所述的V形双叉臂以输送线中心对称布置成左右两个叉臂;左右两个叉臂上翼板向内侧倾歪,左右上翼板沿长线相交构成V形槽,当L形翻转架翻转至链板机模块侧时,左右两个叉臂分居于链板机模块两侧,略低于链板机模块输送面并与之平齐。
调整L形翻转架与翻转轴之间的位置,即调整L形翻转架旋转中心位置,能实现平稳对接链板机模块、辊筒机模块不同高差的输送面;翻转至链板机模块侧时,V形双叉臂略低于链板机模块输送机,并与之平齐;翻转至辊筒机模块侧时,输送机的输送面与辊筒机模块输送面平齐。
所述的托盘定位模块由定位板、夹紧机构组成;定位板安装于L形翻转架的缺口内,定位板可伸缩,用于定位托盘停止位置;夹紧机构安装于输送机的上用于夹紧对中固定托盘。
因圆柱状物料的圆周面与V形双叉臂的V形上翼板面相切,由此可确定物料的圆心位置;调节定位板的位置,以定位托盘位置,使托盘的中心与圆心重合,从而保证物料码垛在托盘正中,亦可保证物料从托盘上无损卸下。
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