[实用新型]一种预热器座加工定位工装夹具

说明书

本实用新型提供了一种预热器座加工定位工装夹具，属于工装夹具技术领域。它解决了现有工件多次定位后容易造成孔位偏差，加工精度降低，并且多次定位使得加工用时变长效率低下的问题。本预热器座加工定位工装夹具，包括两相对设置的机座和固连于两机座之间的工作台，工作台上开设有可供工件预热器座嵌入的空腔结构，工作台的端面边缘设置有夹紧气缸，夹紧气缸上连接有夹具，工作台上位于空腔结构的两端开设有相互平行的滑槽，夹具的两夹爪与滑槽的结构相配合并位于滑槽内，工作台的下方设置有支撑气缸，支撑气缸上连接有升降板，升降板的上端面位于空腔结构正下方。本实用新型通过工作台的翻转使工价加工一次成型，具有加工精度和效率更高的优点。

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，涉及一种预热器座加工定位工装夹具。

背景技术

工装夹具通常是指加工时用来迅速紧固工件使其保持正确相对位置的工艺装置，预热器座在加工时需要对其两配合面进行平行度的切削，使两侧平面可以保持一个相对的平行，目前两平行面的加工需要先对其中一面进行打磨，完成后通过翻转工件重新夹紧再进行另一平面加工，由于在加工过程中工件进行了移动，因此两端面的平行度较低，进一步的，有的工件还需要在侧方铣孔，当工件多次定位后容易造成孔位偏差，加工精度降低，并且多次定位使得加工用时变长效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种预热器座加工定位工装夹具，使工件加工可以一次成型且工件两端面平行度更高。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种预热器座加工定位工装夹具，包括两相对设置的机座和固连于两机座之间的工作台，其特征在于，所述的工作台上开设有可供工件预热器座嵌入的空腔结构，所述工作台的端面边缘设置有夹紧气缸，所述的夹紧气缸上连接有夹具，所述的工作台上位于空腔结构的两端开设有相互平行的滑槽，所述夹具的两夹爪与滑槽的结构相配合并位于滑槽内，所述工作台的下方设置有支撑气缸，所述的支撑气缸上连接有升降板，升降板的上端面位于空腔结构正下方。

在上述的预热器座加工定位工装夹具中，所述的机座内安装有伺服电机，且伺服电机上连接有转盘，所述的转盘上具有安装台阶，所述工作台的两端通过螺丝固连于安装台阶上。

在上述的预热器座加工定位工装夹具中，所述工作台的两侧面开设有可若干供预热器座侧方开孔的钻孔位。

在上述的预热器座加工定位工装夹具中，所述工作台上的空腔结构数量为两个且相互并列设置，同时与其配合的夹紧气缸、夹具数量也均为两个。

在上述的预热器座加工定位工装夹具中，所述的工作台上开设有限位槽，所述的限位槽沿夹具的活动方向轴向开设且所述夹具的一端嵌设于限位槽内。

与现有技术相比，本定位工装夹具具有以下优点：

1、通过工作台下方的支撑气缸调节定位深度，可根据工件的高度随时调整，通用性好；

2、通过夹紧气缸将工件与工作台抵靠固定，当工件的一面加工完成，通过支撑气缸下降，工作台通过伺服电机翻转180度，支撑气缸回升再加工另一面，中间过程工件未发生移动，使工件两端面的平行度更高；

3、通过工作台翻转90度对工件侧面进行钻孔，综上所述工件在平面加工钻孔过程中均不发生移动，使工件成型后整体的加工精度更高。

附图说明

图1是本工装夹具的结构示意图。

图中，1、机座；2、工作台；3、空腔结构；4、夹紧气缸；5、夹具；5a、夹爪；6、滑槽；7、支撑气缸；8、升降板；9、转盘；10、安装台阶；11、钻孔位；12、限位槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。