[实用新型]一种皮壳打胶压平用自动组装装置

说明书

本实用新型公开了一种皮壳打胶压平用自动组装装置，包括支撑板，两个支撑板之间装配有传动杆和支撑块，两个传动杆之间装配有传送带，且支撑块位于传送带内表面之间，传送带的上表面装有模具盒，后端支撑板的前表面装配有第一压平装置、打胶装置和定型装置，打胶装置位于第一压平装置和定型装置之间，使用时，将皮壳原料放置到模具盒中的挡板上，启动第一压平装置，气动伸缩杆带动压板向下移动对皮壳原料进行初步压平，经传送带带动，利用打胶器对定型位置进行打胶，同时启动冷风机，对打胶位置进行风干，使胶水风干，利用定型装置完成最后的定型工作，当定型装置中的压板从模具盒中抬起时，在弹簧的作用下，皮壳部分表面弹出模具盒，方便取出。

技术领域

本实用新型涉及打胶压平技术领域，具体为一种皮壳打胶压平用自动组装装置。

背景技术

打胶压平自动组装装置即打胶机，是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备，它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆，以往的打胶机不具备风干装置，在打胶过后进行压平定型时，胶水易走形，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮壳打胶压平用自动组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮壳打胶压平用自动组装装置，包括支撑板，两个所述支撑板之间装配有传动杆和支撑块，两个所述传动杆之间装配有传送带，且所述支撑块位于传送带内表面之间，所述传送带的上表面装有模具盒，后端所述支撑板的前表面装配有第一压平装置、打胶装置和定型装置，所述打胶装置位于第一压平装置和定型装置之间。

优选的，所述第一压平装置和定型装置均包括压板，所述压板的上表面均装配有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆均通过限位板装配在后端所述支撑板的前表面，所述限位板的上表面均装配有气动缸，所述气动缸与气压伸缩杆相连接。

优选的，所述打胶装置包括移动块，所述移动块上下滑动装配在后端所述支撑板的前表面，所述移动块的上表面装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前表面装配有打胶器，所述打胶器的进胶端装配有储胶罐，所述打胶器的前表面装配有喷气头，所述喷气头的进气端装配有气管，所述气管的进气端装配有冷风机，所述冷风机装配在后端所述支撑板的前表面。

优选的，所述电动伸缩杆的上表面装配有第二气压伸缩杆，所述第二气压伸缩杆的进气端装配有第二气动缸，所述第二气动缸装配在后端所述支撑板的前表面。

优选的，所述移动块的下表面装配有导向块，所述导向块的内腔侧壁开设有滑槽，所述打胶器的外表面装配有滑块，所述滑块的外表面和滑槽的内表面贴合。

优选的，所述模具盒的内腔下表面装配有弹簧，所述弹簧的顶端装配有挡板，所述挡板上下滑动装配在模具盒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有打胶器和移动块，通过在移动块的下表面装配导向块，且将打胶器滑动装配在移动块的内腔中，可以使打胶器在同一水平线打胶，提高打胶质量，本实用新型设置有模具盒和压板，通过在模具盒的内腔上表面装配弹簧，且弹簧的顶端装配挡板，压板从模具盒中抬起时皮壳的部分表面弹出模具盒，方便工作人员取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型爆炸结构示意图。

图3为本实用新型导向块剖面结构示意图。

图4为本实用新型模具盒爆炸结构示意图。

图5为图2中a处细节图。

图6为图2中b处细节图。