[实用新型]一种蓄电池的自动包装装置

说明书

本申请实施例公开了一种蓄电池的自动包装装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的内部活动安装有第一活动辊，所述第一活动辊的表面活动套接有第一输送带，所述第一输送带一端的外侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的外侧固定套接有第一固定套，所述第一固定套的反面固定连接在第一支撑架顶部的一侧。本实用新型通过顶压气缸带动顶压片夹取第一输送带顶面输送的蓄电池，然后在伺服电缸的抬升以及低速电机丝杆、螺母连接台所组成的丝杆传送结构进行升降和转移，最终放置在第二输送带顶面放置的包装盒内部，完成自动取放包装作业，取代人工搬运包装，降低包装作业的劳动强度，进而提高包装作业的工作效率，降低加工成本。

技术领域

本申请涉及蓄电池包装领域，更具体地，涉及一种蓄电池的自动包装装置。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转换成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆转的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。

现有的蓄电池包装生产过程中，通常是需要采用人力上下搬运蓄电池，然后将其送入包装盒，劳动强度较高，并且随着工作人员的体力的下降，蓄电池的包装速度会逐渐下降，生产效率降低，加工成本就会相应的加大。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种蓄电池的自动包装装置，具备自动输送，自动取放包装的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本申请提供的一种蓄电池的自动包装装置，包括第一支撑架，所述第一支撑架的内部活动安装有第一活动辊，所述第一活动辊的表面活动套接有第一输送带，所述第一输送带一端的外侧设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的外侧固定套接有第一固定套，所述第一固定套的反面固定连接在第一支撑架顶部的一侧，第一输送带的另一端放置有第二支撑架，所述第二支撑架的内部活动安装有第二活动辊，所述第二活动辊的表面活动套接有第二输送带，所述第二输送带的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的外侧固定套接有第二固定套，所述第二固定套的一侧固定连接在第二支撑架顶部的一侧，所述第二支撑架的一侧放置有支架，所述支架顶面的一侧固定安装有低速电机，所述支架顶面的另一侧固定安装有轴承座，所述低速电机与轴承座之间固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母连接台，所述螺母连接台的底面固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的底面固定安装有连接框板，所述连接框板的正反两面固定安装有顶压气缸，所述顶压气缸固定安装有顶压片，所述顶压片活动套接在连接框板的内部。

精选的，所述第二输送带的顶面固定连接有定位胶套，且定位胶套的内部活动套接有包装盒。

精选的，所述第一输送带的顶面固定连接有定位胶条，且定位胶条平行于第一支撑架顶面的两侧。

精选的，所述顶压片的一侧固定连接有柔质垫块，且顶压片一侧固定连接的柔质垫块开设有摩擦槽。

精选的，所述支架的顶面开设与让位槽，且支架顶面的让位槽位于丝杆的正下方，所述支架顶面的让位槽与螺母连接台不接触，所述支架的底部开设有安装孔。

精选的，所述第二支撑架与第一支撑架的高度相同，且第一支撑架垂直于第二支撑架的一侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过顶压气缸带动顶压片夹取第一输送带顶面输送的蓄电池，然后在伺服电缸的抬升以及低速电机丝杆、螺母连接台所组成的丝杆传送结构进行升降和转移，最终放置在第二输送带顶面放置的包装盒内部，完成自动取放包装作业，取代人工搬运包装，降低包装作业的劳动强度，进而提高包装作业的工作效率，降低加工成本。

2、本实用新型通过顶压气缸内部的活动安装的伸缩杆具有的行程，可带动顶压片在一定的范围内对大小不同的蓄电池进行自动夹取，进而提高整体包装装置的实用性和通用性。

附图说明