[实用新型]一种用于胶囊生产的自动蘸胶装置有效
| 申请号: | 202020008751.9 | 申请日: | 2020-01-03 |
| 公开(公告)号: | CN211751112U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
| 发明(设计)人: | 王楠楠;吕丽 | 申请(专利权)人: | 浙江天龙胶丸有限公司 |
| 主分类号: | A61J3/07 | 分类号: | A61J3/07 |
| 代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吴秉中 |
| 地址: | 312560 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 胶囊 生产 自动 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于胶囊生产的自动蘸胶装置,属于胶囊生产领域,包括底板和第一导轨,所述底板与第一导轨之间通过四根支杆相连接,所述底板的下方连接有升降气缸,所述底板和第一导轨之间穿设有第二导轨,所述第二导轨上设有盛料盘,所述盛胶盘内盛放有胶液。所述第一导轨上设有蘸胶盘,所述蘸胶盘的下方设有蘸胶棒,所述蘸胶棒的端部竖直向下。本实用新型能够实现自动蘸胶,节约了人工成本,提高了生产效率,蘸胶时,蘸胶棒的方向朝下,蘸胶过程中胶液不会污染蘸胶盘,成型后的胶囊质量好。
技术领域
本实用新型涉及胶囊自动生产领域,具体涉及一种用于胶囊生产的自动蘸胶装置。
背景技术
胶囊自动生产过程中要需要蘸胶,传统的蘸胶装置,蘸胶装置的蘸胶棒的方向朝上,在蘸胶过程中,胶液由于重力的原因会流到蘸胶盘上,严重影响胶囊的质量;而且现有的生产过程中通常采用人工进行蘸胶,自动化程度低,无法进行大规模生产,生产效率低。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种用于胶囊生产的自动蘸胶装置。
本实用新型的技术方案如下:一种用于胶囊生产的自动蘸胶装置,包括底板和第一导轨,所述底板与第一导轨之间通过四根支杆相连接,所述底板的下方连接有升降气缸,所述底板和第一导轨之间穿设有第二导轨,所述第二导轨上设有盛胶盘,所述第一导轨上设有蘸胶盘。
所述蘸胶盘的下方设有蘸胶棒,所述蘸胶棒的端部竖直向下。
所述蘸胶棒的端部为圆头。
所述盛胶盘内盛放有胶液。
所述第二导轨通过支架外部机架相连接,所述盛胶盘能在第二导轨内滑动。
本实用新型能够实现自动蘸胶,节约了人工成本,提高了生产效率,蘸胶时,蘸胶棒的方向朝下,蘸胶过程中胶液不会污染蘸胶盘,成型后的胶囊质量好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-底板,2-支杆,3-第一导轨,4-蘸胶盘,5-蘸胶棒,6-升降气缸,7-第二导轨,8-盛胶盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种用于胶囊生产的自动蘸胶装置,包括底板1和第一导轨3,所述底板1与第一导轨3之间通过四根支杆2相连接,所述底板1的下方连接有升降气缸6,所述底板1和第一导轨3之间穿设有第二导轨7,所述第二导轨7上设有盛胶盘8,所述盛胶盘8内盛放有胶液。所述第一导轨3上设有蘸胶盘4。所述第二导轨7通过支架外部机架相连接,所述盛胶盘8能在第二导轨7内滑动,在盛胶盘8内的胶液下降到一定程度后,用手可将盛胶盘8沿第二导轨滑出,进行更换。
所述蘸胶盘4的下方设有蘸胶棒5,所述蘸胶棒5的端部竖直向下,所述蘸胶棒5的端部为圆头。
所述蘸胶盘4的上方设有拔叉,所述拔叉与蘸胶盘4的一端相接触,能推动蘸胶盘4沿第一导轨动。
工作时,蘸胶盘4沿第一导轨3运动至盛胶盘8的上方后停止运动,升降气缸6收缩带动底板1,第一导轨3和蘸胶盘4下降,蘸胶盘4下方的蘸胶棒5与盛胶盘8内的胶液相接触;升降气缸6抬升带动底板1,第一导轨3和蘸胶盘4上升,蘸胶盘4下方的蘸胶棒5与盛胶盘8内的胶液分离,完成整个蘸胶动作。
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