[实用新型]一种对穿式超声波气体流速仪

说明书

本实用新型适用于声波测速技术领域，提供了一种对穿式超声波气体流速仪，包括换能器头部、反吹出气管、和超声波换能器，所述反吹出气管固定连接于所述换能器头部的前端，并与所述换能器头部固定连接，所述超声波换能器与所述换能器头部的外壁固定连接；根据声波在顺风和逆风状态的时速差来计算出该烟气的流速情况，避免了传统方式采用压差法测量当风速较低或风速不均匀容易产生较大误差的问题，换能器头部的另一端固定连接有反吹出气管反吹出另一侧固定于外部风机，风机向反吹出气管外反向吹风，避免空气中的灰尘进入反吹出气管内部附着在换能器头部上，防止灰尘或者黏着物粘在超声波换能器表面影响它的使用。

技术领域

本实用新型属于声波测速技术领域，尤其涉及一种对穿式超声波气体流速仪。

背景技术

现有的测量技术包括矩阵测量技术：使用多组或者多个差压点组合成的差压式流量计。所采用的原理为差压式原理。矩阵测量有以下特点：a.相对于S型皮托管来说，矩阵测量采用多点式测量方法，可以初步用于解决大型烟道流场不均问题；b.矩阵测量只能采集一个断面的线流速，该流速并不能很好地代表断面流速情况；c.矩阵测量的工作原理依旧为差压式原理，不能反吹在有粘性灰尘场合会堵塞，所以不能用于低于5m/s场合使用；d.矩阵测量在安装时通常需要有很长的直管横流速断，大部分工业现场不能满足其条件，且安装成本和检修维护成本高，只能拆卸而不能进行有效的维护。

现有技术中，一般采用压差式原理进行流速测量，当烟道内部的气体流速不均匀或风速较低时，通过压差式流速仪定点测量会导致检测结果具有较大误差，且在进行测速时，空气中的灰尘容易随风道进入测量装置内部，导致测量装置内部堵塞。

实用新型内容

本实用新型提供一种对穿式超声波气体流速仪，旨在解决现有技术中，一般采用压差式原理进行流速测量，当烟道内部的气体流速不均匀或风速较低时，通过压差式流速仪定点测量会导致检测结果具有较大误差，且在进行测速时，空气中的灰尘容易随风道进入测量装置内部，导致测量装置内部堵塞的问题。

本实用新型是这样实现的，一种对穿式超声波气体流速仪，包括换能器头部、反吹出气管、和超声波换能器，所述反吹出气管固定连接于所述换能器头部的前端，并与所述换能器头部固定连接，所述超声波换能器与所述换能器头部的外壁固定连接。

优选的，所述反吹出气管分为两节，两节所述反吹出气管固定连接，其中位于底部的所述反吹出气管的直径大于位于顶部的所述反吹出气管的直径。

优选的，所述超声波换能器还包括超声波发射器和超声波接收器，所述超声波发射器和所述超声波接收器均设置在所述换能器头部上。

优选的，所述反吹出气管位于顶部得到一端中间开设有多个出气孔，多个所述出气孔环绕所述反吹出气管的外表面等距排列。

优选的，所述反吹出气管的顶部设有内螺纹，进气直管通过所述内螺纹与所述反吹出气管顶部螺接。

优选的，所述进气直管的中间段套设有调节法兰，所述调节法兰与所述进气直管固定连接，所述调节法兰上开设有多个圆形通孔。

优选的，所述进气直管的顶部设有小法兰，所述小法兰与所述进气直管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种对穿式超声波气体流速仪，通过设置换能器头部、反吹出气管、超声波换能器，使用时，将两个换能器头部斜对穿安装在烟道内，换能器头部上安装有超声波换能器，通过两个超声波换能器相互发射和接收超声波，根据声波在顺风和逆风状态的时速差来计算出该烟气的流速情况，避免了传统方式采用压差法测量当风速较低或风速不均匀容易产生较大误差的问题。换能器头部的另一端固定连接有反吹出气管，反吹出另一侧固定于外部风机，风机向反吹出气管外反向吹风，避免空气中的灰尘进入反吹出气管内部附着在换能器头部上，防止灰尘或者黏着物粘在超声波换能器表面影响它的使用。

附图说明